当前全球各国都将制造业放到非常重要的战略位置，智能制造已成为高端制造业竞争的主战场。我国高度重视智能制造发展，随着制造业智能化的升级改造，我国智能制造产业呈现较快的增长，到2020年产值规模将超27000亿元。

在政策的大力支持下，智能制造行业发展前景又将如何？行业难题又该如何解决？为此OFweek维科网有幸采访到了黑湖智造合伙人肖总，为我们深度解读“智造”的奥秘。

黑湖智造的定位是一家致力于为制造业量身打造实时生产监控和通讯协同SaaS工具的企业。为自我革新的制造型企业提供基于移动端的实时数据协同、采集、呈现、监控和分析工具，提高其生产效率、降低制造成本，实现数据实时驱动决策。

黑湖智造在工厂内织了一张网，从上到下，从后到前，都可以使用黑湖智造的产品解决行业问题。举一个最简单的例子：原本的金属加工行业，各个环节间的衔接，通过纸质单据的填写与传递来完成，这样处理容易出现填错、污损或丢失等情况，并且难以快速统计。但基于黑湖的产品，企业则可以实现全生产链路的透明化管理，从客户下单到成品出厂，所有生产数据都可以通过手机或平板，被实时、准确地录入到系统中。

原本存在于工厂各角色间的信息不对称被打破，整体的协作效率也得到大大提升。不仅如此，管理者可通过数据快速定位生产瓶颈，及时调整和优化生产，选择更加适合的生产线，让企业充分利用产能，保障订单及时交期。

对于中大型工厂而言，凭借云端部署的优势，黑湖产品可以实现将数据快速复制到多个工厂，实现异地多厂协同，既能加强企业协调性，也能同步进度、方便管理。

畅快协作不仅仅在工厂内部发生，通过数据对接的方式，黑湖智造整合供应商、外协工厂以及消费端等多维度数据，进一步打通工厂、外协工厂、供应商、物流仓储、消费者之间的信息孤岛。并且将这些整体化、结构化、关系化的数据进行聚合处理，通过多维度数据的叠加分析，使库存、物流、生产等方面的协作更加高效。

在全国，黑湖智造已经服务了近千家大中小型制造业客户，涵盖食品、医药、化学制品、塑料、金属、电器等行业，其中华润集团、欧莱雅、中国兵器等都是黑湖智造的标杆用户。

在助力企业进行智能制造和数字化转型的过程中，黑湖智造帮助了许多客户，其中就有一家全球知名的连锁快餐品牌。作为全球最大的玩具经销商，该品牌每年通过旗下3．5万家门店向外输出超过15亿件玩具，而这些玩具均来自于分布在中国各地和越南的13家玩具厂商。

随着营销节奏的加快和品牌联动的日益流行，该品牌为保证每一批玩具能够准时上线全球门店，所以对供应商的交付能力特别看重。并且作为一个主打“儿童”市场的产品，它对玩具的安全和质量也提出了严格的要求。

在大多数工厂里，生产信息多以纸单和Excel表格的形式被记录，这就导致生产记录不准确成为玩具工厂内部管理遇到的第一个难题。人工填写的数据，天然存在错填和造假的风险，可靠性存疑。如果没有可靠的生产记录，厂家既无法准确掌握生产进度，也无法提供可追溯的生产信息。

另外，电子化生产信息记录的缺乏给产品追溯和质量管理方面也造成了一定的困难。在车间里，各工序质检人员通常采用手工纸单的方式记录检验数据，每天要写200多张纸质报告，之后由文员在第二天早上将几百份质检报告数据再录入到Excel中统计。这种方式既耗时耗力，又容易出错误，并且当遇到质量问题时，也很难定位问题产品出自哪家工厂的哪条产线，无法采取有针对性的措施。

该玩具厂对数字化升级的价值有较高认同基础，希望借助信息化部署加强生产管理。在新形势下多批次、小订单的个性化产品生产中，做到更严格的质量把控，同时降低自身成本。在深入了解不同类型的生产管理系统之后，玩具厂坚定不移地选择拥抱黑湖智造“云端制造协同系统”。

首先，黑湖智造“云端制造协同系统”拥有更好的用户体验和界面友好性。不同于定制化软件交付后不再更新的模式，黑湖智造“云端制造协同系统”通过持续更新迭代，以适配计算机操作系统、浏览器软件和 OFFICE 等办公软件的不断更新。系统页面能保持友好美观的同时，基本上不会发生由于不兼容而导致的按钮功能不正常，系统页面显示不正常等问题，大大减轻了信息化部门的维护成本。

在时间、经济和人力成本方面，黑湖智造“云端制造协同系统”性价比远远高于传统MES。凭借成熟的产品模块，黑湖智造“云端制造协同系统”可以在需求分析结束后直接进入搭建与测试阶段，省去了过去最为耗时费力的设计和代码编写工作，做到快速搭建、快速部署、快速上线。

由于有产品化功能模块和可视化系统搭建平台的存在，整个项目实施过程中基本不需要编程，并不需要具备很强技术功底的开发人员参与其中，降低了整个项目建设的人力成本。得益于可视化、配置化的系统搭建平台的理念，黑湖智造“云端制造协同系统”的90％日常维护都可以由企业信息化系统管理员自主完成，大大减少相应费用。

针对长期发展中出现的新的管理需求，企业信息化人员也可以在黑湖智造“云端制造协同系统”内自主实现，无需依赖厂商，大大节省了维护成本。一方面，企业信息化人员经过培训后，可以自主完成对大多数流程和表单内容的调整，节省了很大一部分由需求变更所产生的开发费用。另一方面，黑湖智造“云端制造协同系统”会定期对产品功能进行更新迭代，如果已购买了此模块的功能，后期可免费享受系统更新迭代带来的红利。

得益于双方的完美协作，项目在2018年1月启动实施后，当月就完成了两家工厂的试运行，在3月底完成上线。有了这两家工厂的成功经验，项目很快被推广到另外5家工厂，并且即将覆盖所有13家玩具厂。

系统运行一段时间后，该玩具厂的生产主管对黑湖表示了肯定：“工厂上线黑湖的产品后，生产效率大大提高，平均接单量提升了10％。同时，系统实现了成品的全程追溯，帮助工厂严格把控产品质量。”

上线数字化生产管理系统，是玩具厂在转型升级路上重要的一步。未来，他们将在黑湖智造系统的帮助下，进一步优化生产管理，不断提高产品质量，稳步提升自己在市场中的竞争力。