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曾被寄予厚望的机器人工厂宣布关闭,阿迪达斯的决定带来了什么启示?

北京时间11月12日消息,阿迪达斯于当地时间周一宣布,计划在2020年4月之前关闭在德国和美国的两家自动化机器人工厂,其鞋类产品生产将重新转移到中国及越南两家工厂。

阿迪达斯执行董事Martin Shankland表示,虽然公司决定关闭工厂,但不会抛弃相关创新技术,部分技术会转移至亚洲地区,与当地供应商的现有设备结合,继续用于改善运动鞋生产流程。

尽管阿迪达斯没有公布关闭机器人工厂的真正原因,不过根据美国媒体报道,生产成本高昂,且难以实现技术推广,无法满足大规模生产,或许是阿迪达斯决定关闭工厂的主要原因。

曾被寄予厚望的机器人工厂

2016年,阿迪达斯在德国巴伐利亚州的总部附近开设了第一间机器人工厂“Speedfactory”。该工厂面积约4600平方米,以机器人生产为主,仅保留160个技术岗位。

工厂的一个生产单位大约有6台机器,被分为两组生产线:一组制作鞋底,一组制作运动鞋的其他部分。一双鞋从开始到生产完成,全过程只需要5小时,可达到1500双运动鞋的日产能。

当时阿迪达斯强调,Speedfactory的自动化制成能为顾客量身定制鞋。智能工厂产能高的特色,将被广泛用于补足限量、缺货鞋款库存。

2017年,阿迪达斯又在美国亚特兰大开设了第二间“Speedfactory”,该工厂占地约6800平方米,大概只有150名员工。

根据阿迪达斯最初的设想,机器人工厂能够缩短研发和生产周期,满足主要市场对交货速度的更高要求,在欧洲与美国两大主要消费市场附近设置机器人工厂,便能实现在短时间内策划和生产符合消费者偏好的商品,同时还能应对亚洲工资上涨和运输成本上升的困境。而阿迪达斯的最终目标,就是计划在全球建立起一个机器工厂网络。

不过现在看来,这个目标可能暂时无法实现了。

智能化、自动化不是万灵药

近几年,劳动力短缺、人工成本增加、生产力陷入瓶颈已经成了全球制造业共同面临的大难题,对纺织、服装行业等人力密集型产业来说更是如此。人工智能、机器人、自动化技术的出现让传统制造业眼前一亮,仿佛找到了未来转型的方向。

但是,智能化、自动化并不是“万灵药”。

乍看之下,机器人在生产速度和效率上似乎更占优势,可以节省人力成本,提高产能。但在实际操作中,工厂不可能完全无人化,生产线上依然需要有工人在机器人旁边纠错。同时,像是机器臂、计算机视觉技术的运用和设置,都需要操作者具有一定的专业知识,这就又涉及到培养人才需要付出的时间成本。因此,阿迪达斯把生产技术环节重新部署到亚洲,确实是更经济的做法。

当然,阿迪达斯的尝试并不算是失败,向智能化、自动化转型依然是一项正确的选择,只是可能当下的技术还有很多不足,暂时还无法满足企业厂商的所有要求。所有划时代的技术和产品在成功运用之前,都经历过大量的试错,这次也不例外。

其实对企业来说,如果想要扩大自己的生意,获得更多客户,真正该做的并不是整天想着怎么缩减成本,而应该是去思考自己怎样才能为客户提供更好的产品和服务。唯有如此,才能真正留下客户。

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