国内如何在柔性显示核心材料上取得突破?

2019-10-03 09:13

一提到OLED大家可能第一个想到的可能就是三星，近期，国内在OLED材料上也实现了一定的突破。

近两年，随着AMOLED新型显示技术工艺的成熟，国内外面板厂商的OLED产量不断上升，OLED显示屏逐渐成为手机屏幕的主流。然而，AMOLED技术工艺和应用场景发展远没有终结。业内人士预测，随着器件技术、制造工艺的进步，真柔性、可任意折叠的OLED显示屏手机将出现在市场上。那时，手机可以展开成为平板电脑，也可以折叠成一块智能手表，变身为多种形态的电子产品。

作为OLED产业的全球领先企业，三星集团十多年前就完成了AMOLED技术攻关，2011年左右实现大规模产业化。目前，三星、苹果、华为等手机厂商的旗舰机大多采用三星OLED屏。

在相当长一段时间里，三星在这个领域的市场份额达95％以上，但这种局面目前正在改变。张建华说，国内AMOLED技术及产业近年来发展迅速。2011年，上海大学领导的产学研团队在这个领域实现零的突破。此后，国内产业实现了工艺上的自主可控，从2015年开始批量供货。

“微电子和半导体显示这一行，从0到1很难，从1到10也很难，从10到100、1000、10000更难。智能手机显示屏的需求动辄是百万片规模，我们必须一步步完成国产化。”张建华深有感触地说：“国内OLED产业目前发展非常快，但市场占有率的上升不是一蹴而就的，我们还要有一定的耐心。”在她看来，国内企业和科研机构要着重提升制造工艺的稳定性，通过协同创新，开发出高水平的OLED显示屏量产技术。

作为上海市科技进步奖一等奖获得者，张建华2003年留学归国后组建团队，在上海大学逐步建立起国内高校最先进的AMOLED工程研究中试平台。2008年，上海大学科研团队取得彩色动态OLED显示屏“从无到有”的突破，并开始与上海微电子装备公司、天马微电子公司合作，研制我国首台高分辨率平板显示光刻机及全套先进工艺。从实验室用8英寸到产业用G2．5代、G4．5代、G6代，上海制造的高分辨率半导体显示光刻机已形成系列产品，技术指标与国际领先的竞争产品一致。

如今，上海大学还在牵头开展柔性显示核心器件和核心材料的产学研合作。他们在柔性显示核心材料领域完成了填补国内空白的技术攻关，技术指标达到国际先进水平。张建华透露，产学研合作团队正在做工艺放大和应用测试，力争早日在这个“卡脖子”领域实现自主可控。