近日，一站式智能制造服务商中电杉帝举行了品牌战略发布会。在发布会上，中电杉帝推出了最新数字化工厂解决方案，以帮助中国中小型制造企业进行智能数字化转型升级，加速中国智能制造落地。

图：中电杉帝品牌战略发布会，推出最新数字化工厂解决方案

随着物联网、5G、人工智能、云计算等技术的“核聚变”式爆发，各主要工业国围绕智能制造所制定的“再工业化”战略也甚嚣尘上。在2019年的政府工作报告中，首次提出了“智能＋”的概念，将“打造工业互联网，拓展‘智能＋’，为制造业转型

升级赋能”确定为了国家以创新培育经济发展新动能的重要发展方向。

在政策推动下，中国制造业开始了智能化转型升级的道路。在此次品牌战略发布会上，中电杉帝创始人兼CEO虞洋就明确了中电杉帝在其中扮演的角色。他表示：“如果将需要进行智能化改造的工厂看做病人的话，中电杉帝就承担了医生的角色。医生需要先了解病人目前的健康状况，才能下诊断开药方，中电杉帝也会给企业‘验血’和‘体检’。而中电杉帝给企业开出的‘化验单’就是企业的智能化成熟状况评估报告。”基于“化验单”，中电杉帝将整合所有可以整合的先进技术，然后根据每家工厂的不同状况，量身定制工厂专属的“配方”和“药”，从而治愈企业目前遇到的棘手难题，提升工厂的智能制造水平。

在具体面向的企业类型方面，虞洋则认为真正代表中国制造业的是中小型企业。在整个中国制造业中，一直有“五六七八九”的说法来，即中小型企业贡献了50％以上的税收，60％以上的GDP，70％以上的技术创新，80％以上的城镇劳动就业，90％以上的企业数量，中小型制造企业对国民经济的重要性不言而喻。然而相对于大型企业自身就拥有智能化升级的能力，中小型制造企业却面临着资金不足、自动化程度低、数据获取难度大、人才匮乏、对工业互联网的认知不到位等诸多困境。为此，中电杉帝将聚焦中小型制造企业，为它们对症下药。

但中国中小型制造企业小而分散，存在的问题也更加复杂，改造难度极高。中电杉帝该如何降低改造门槛，加速智能化落地？虞洋给出的解决方案是，发挥行业生态的力量。中电杉帝将从行业入手，找到同一行业中企业存在的普遍问题，然后给出符合行业需求的数字化解决方案，推动同一行业的中小型企业智能化发展与协同合作。

那么在具体的操作中，中电杉帝是如何做到“对症下药”的？虞洋表示，中电杉帝的数字化工厂解决方案贯穿设计、生产、管理、物流仓储、销售和服务等各个环节，可以满足不同企业的改造需求。具体来看，则主要从以下方面进行：

对工厂数字化成熟度进行评估，给企业出“体检单”

在虞洋看来，目前中国针对智能制造升级改造的“药厂”很多，所谓“药厂”就是能够提供治病所需的零部件的企业。它们将软硬件直接卖给企业，殊不知这些“药”并不一定适合每个病人。因为目前来看，中国制造企业存在的问题大不相同，不同行业、不同地域的制造业在数字化成熟度方面存在着巨大的差异，这就需要有人去“诊断”。为此，中电杉帝踏出的第一步就是对工厂数字化成熟度进行评估。

据悉，中电杉帝拥有工信部电子标准院认证的智能制造成熟度评估师团队，能够为制造企业评估智能制造发展现状、找到差距，并为下一步实施改进提供路径和方法。同时，为了更好地为工厂进行“诊断”，还会通过数字孪生对工厂实时模拟，由此时时刻刻监控工厂状况。

“通过数字孪生，企业就可以提前知道未来改造的结果。”虞洋在发布会上进一步表示。同时，他也指出，当前同一行业的中小型制造企业大都有区域聚集现象，因此中电杉帝从行业入手，推动同一区域的企业上云，进行数字化改造，其形成的可视化数据和评估分析报告还能够成为当地产业主管部门了解企业智能制造发展现状、出台扶持政策、推动智能制造发展的重要依据。

帮助企业进行数字化升级，打通产品全生命周期

判断企业的“病情”后，中电杉帝可以对企业对症下药，帮助企业有针对性地进行数字化升级，打通产品全生命周期，提升企业的自主研发设计能力以及柔性化生产能力。

在销售服务环节，中电杉帝自主研发的云杉报价软件、客户信息登记管理（云杉销售）将与客户关系管理系统（CRM）和企业资源计划（ERP）进行完整对接。以此来帮助企业快速完成报价与成本核算，满足客户小批量个性化定制生产的需求。同时，通过将客户信息有效传递到企业各个部门，帮助企业打通前期各项环节，实现互联互通，提高客户满意度和销售结案率。在此基础上，中电杉帝将帮助企业对客户进行分级，将有限的资源用到重要的客户身上，挖掘二次营销或大订单的机会。而对于销售服务环节的规范化还将帮助企业降低企业培训工作，提高员工上岗的速度。

在设计环节，中电杉帝将在企业产品设计方面帮助企业建立起2D设计及图纸数字化库、产品设计的三维模型标准化库，推动工作流程标准化。构建出的产品设计数据库将与产品数据管理系统（PDM）进行对接，从而帮助企业对产品进行参数化设计和仿真。当企业的产品设计数据库累积到足够大的知识数据后，系统就能帮助企业快速完成产品衍生设计，并通过实现数控编程（CAM），从而快速地让设计产品化。在工艺设计方面，中电杉帝则运用自研的云杉工业大脑进行工艺分析，同时搭建起工艺数据库，通过全流程产线工艺仿真，真实模拟生产过程，从而帮助企业找到最佳工艺生产方式。

图：中电杉帝数字化工厂解决方案，帮助企业打通产品全生命周期

在生产环节，中电杉帝通过供应链管理系统（SCM），将帮助企业快速找到最佳供应商。同时，中电杉帝在为企业提供数字排产计划（云杉PLM）以及高级排产计划系统（APS）的同时，还会对企业的产能负荷、生产颗粒度进行分析优化，从而帮助企业减少规划时间，提升规划效益，作出兼顾企业利益与顾客权益的最佳规划和决策。此外，生产可视化看板（云杉制造信息）与生产过程执行系统（MES）则能够帮助企业进行有效的现场管理。

在质量控制方面，中电杉帝通过云杉质检系统帮助企业更好地进行质检流程控制，并通过对接统计过程控制系统（SPC）以及质量管理系统（QIS），帮助企业对产品进行高效率的质量检查，减少返工，提高质量。

在仓储物流环节，中电杉帝通过仓库管理系统（WMS）进行更为完善的企业仓储管理，为企业提供更为完整的物流管理流程和财务管理信息。同时，中电杉帝还运用环境监测管理系统（EMIS），为企业的生产安全与环保保驾护航。而中电杉帝的云杉物流订单跟踪系统则能够帮助企业对下达的订单进行管理及跟踪，动态掌握订单的进展和完成情况。在此基础上，通过接入物流运输管理系统（TMS），帮助企业把供应链中的物流要素进行透明连接，并系统性地考虑终端需求拉动及供给的有效响应，在整体上实现物流及供应链效率的提升。

目前，中电杉帝数字化工厂解决方案已经在杭州、武汉、深圳等多地实现落地，涉及鞋服、汽配、电子元器件、艺术品等多个行业。其中，中电杉帝在杭州的“一站式智能制造中心”通过大数据、仿真模拟技术，辅以增材制造技术，从前期的验证设计开始，到产品的成型和最终的全面测试，对各类工业产品提供最终落地前的技术支持。截至目前，中电杉帝杭州“一站式智能制造中心”已给超过2000位客户提供了数字化服务。

在演讲的最后，虞洋还阐述了他的人本情怀。他表示：“中电杉帝曾做过一个摩托车衍生设计案例。在该案例中，设计师只需要设置所需要的参数，一辆标准化的摩托车三维设计图形就能在人工智能等技术的帮助下快速形成。即便是如此高智能化的设计也需要人去判断产品的美与价值，因为机器是没有感情的。而且，相对于机器，人也更加了解工厂的产品、产线等”。因此，中电杉帝推出的数字化工厂解决方案不是为了去替换掉人，而是为了用更强大的“武器”给工程师们减负，给决策者做辅助，让他们在人工智能、大数据等技术的帮助下，发挥出更大的效能。