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创意层叠模原理及生产视频

模具用处极大,很多产品的生产都离不开模具,电脑、电话机、传真机、键盘、杯子等等这些塑胶制品就不用说了,像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个。只要批量生产就离不开模具,模具素有“工业之母”的称号。

今天小编想和你们聊聊层叠模,下文中的实例是国内一位老专家“老查”设计的,据说开了国内层叠模设计的先例,我们一起瞧瞧去。

这个模具的创意来自于这把最平淡无奇的勺子!

有模具人会说,勺子模具有什么创意?就是为了高效和快速生产出这个勺子,出现了多层模具的创意,这个多层模具的产生,如果有心的人好好应用,在模具行业真是“钱”途无量啊!

哈哈,扯得有点远了,下面小编为您介绍一下这个模具!

看了上图,是不是有人说,这有什么稀奇,不就是个勺子的模具吗?这个基本的加工厂都可以做出来,创意在后面哦!

对于机加厂来说,产量就是利润,如果一台床子生产出来的产品,同样的时间,产量提高的一倍的话,那加工利润就会翻一番,所以多层模具的创意应运而生!

当时我还没有水平做多层的,在原来一层的基础上,先搞二层试试吧。问题的关键是二层之间的浇口怎么断开。我设计了这样的带“刀”的浇口:

整个主浇口是一个圆的管子,包在推管内芯上,这个推管内针上有几条槽,用来拉浇口的。

当模具开模时,二层的产品跟随动模一起后移,当第一动模被限位螺丝拉住时,第二动模继续后移,这时,管状的主浇口由于推管内针上的槽的作用,继续被向后拉,由于第一动模上的“刀”的作用,将横流道与主浇口切开,横流道被切断后,与第一层的产品一起留在第一动模和定模之间,并被设置在第一动模上的“气阀”吹下来,实现自动脱模。

当动模开到底后,注塑机的顶出杆推动模具上的推管,将第二层的产品和第二层的横流道以及主浇口一起顶出来。也达到自动脱模的要求。

这个就是多层模具的前身,还有3层的和4层的模具。

照这个理论推理下去,是不是好多产品的模具可以照这个模式试一试那?这些模具加工起来并不难,难的是浇口的切断和产品的自动脱模,金粉们有什么办法克服这个困难?赶紧试试吧。

声明: 本文由入驻维科号的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

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