新技术的出现，颠覆了传统格局，也给创新者一次超越的机会。譬如英国在第一次工业革命中借助蒸汽机技术成为了世界首个工业强国，然而美国和德国在第二次工业革命利用电气新技术迅速崛起，英国却被甩在后面。现如今，以信息技术为标志的新一轮产业变革正迎面赶来，机器人、智能制造、大数据、“互联网工厂”模式正在让制造业获得更大的效率，更好的效益。作为“世界工厂”的中国，无疑将是本次变革中的最大受益者。

　　目前，德国的“工业4.0”战略、美国的“工业互联网”概念、中国“互联网+”行动已经成为各大媒体热追报道热点话题，不管是“工业4.0”还是“互联网”，其实质都是信息化与工业化融合的不同表述。业内已有人提出了“用创新思维去做传统行业”的口号，那么这一次信息技术的革命又将给人类社会带来怎样的改变？

　　2015年月12月5日，一场机器人行业的重大盛会将在广州琶洲广交会展馆隆重举办。中国（广州）国际智能装备暨机器人博览会（以下简称“智博会”）由中国电子信息产业发展研究院、参考消息报社、新华社广东分社和广州工业机器人产业联盟联合主办，展会将汇集国内外智能装备领域的精英企业，向观众展示当前科研方面最新技术及其行业解决方案。

　　传统生产方式效率低下加上人力成本的快速上涨，使得企业不得不想方设法寻找新的制造技术。今年初政府提出“中国制造2025”战略，重点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人等十大领域。机器人技术作为智能制造的关键技术，目前已经在中国各地开展布局。

　　无人化生产模式势在必行

　　物价上涨，制造业成本上升，罢工事件频繁出现。2014年3月29日，三星代工厂东莞市善募康科技有限公司爆发员工大罢工，员工要求涨薪以及降低被扣除社保金额；2014年6月，位于上海市松江区的TOTO工厂因工资纠纷发生罢工事件；2014年9月，富士康在巴西最大的工厂有3700多名员工要求增加薪资和改善工作直接影响了iPhone6和iPhone6 Plus新机的出货。一系列的劳资纠纷发生，几乎宣告了人力劳动生产方式的结束，制造业需要加快迈向以机器人智能制造为核心的无人化生产模式。

　　中国“机器换人”行动正在从汽车产业向五金、卫浴、家电、电子等行业延伸，业内预计未来几年机器人市场规模将达到3万亿，目前国内机器人相关企业已经超过4000家。在白色家电领域，格力、海尔、美的三巨头纷纷跨界布局机器人。

　　2015年9月，美的与日本安川电机设立合资公司，正式进军机器人产业。美的公司从2003年开始引进机器人，到目前已经安装使用超过800台。作为3C领域的知名品牌，美的公司内部的机器人需求就很大。2015年8月22日，另一家家电龙头企业格力在首届珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会上展示了他们自主研发的机器人产品。据报道，格力自动化生产线已经使用了其自主研发的机器人及其他多种类型的智能无人设备。目前，格力自主研发的自动化产品覆盖了工业机器人、智能AGV、注塑机械手、大型自动化线体等10多个领域，近100种产品。

　　当前，中国正在加快制造业转型升级实现从“制造大国”到“制造强国”的转变，政策东风吹热先进制造技术，机器人、数字化制造、互联网工厂等新观念逐渐向传统制造业渗透，自动化行业迎来新的发展机遇。

　　互联网新思维重塑中国制造

　　在第三次工业革命中，信息技术与工业的融合将会给制造业带来巨大的改变。在信息技术高度发达的今天，人们只要拿出智能手机，动一下手指便可以实现产品的远程定制；通过虚拟试衣软件，只要站在电脑前就可测得出三维尺寸，看到试衣效果。互联网信息技术把工厂、用户和供应商连接在一起，给人类活动带来了极大的便利，节省了产品制造的成本。

　　2014年，国内首家互联网工厂--海尔沈阳冰箱工厂投入使用。现在，海尔已陆续建成了沈阳冰箱、郑州空调、佛山洗衣机、青岛热水器等六家互联工厂。有了互联网工厂，用户个性化需求可以直接对接工厂，生产制造的全程可视。正如，海尔集团CEO张瑞敏所言“人人皆创客”，开启“人人自造”时代。今年上半年，海尔还完成了U+智慧生活平台的搭建，互联工厂定制化摆脱商品的同质化的现状。

　　智能制造须对接“互联网+”才会发挥出更大的威力。通过网络把工厂里的自动化设备联接起来，用大数据技术进行分析，然后进行合理的调度，实现最大的效率优化。2014年5月份，四川长虹工厂便开始了信息化改造，通过自动化技术采集生产计划、设备、模具、物料等信息，让物料到生产到运输得到实时跟踪，科学推进IT(信息化技术)+AT(自动化技术)的运用，实现了工厂无人化。

　　把工作交给机器，把思想留给自己。机器人的使用解放了人力劳动，提升了生产的效率；互联网信息技术改变了人类社会的生活方式，产品制造变得越来越便利。科技的进步时刻催生新的发展机遇，或许，在年底的这场“智博会”上，我们会看到更多意想不到的新技术，新产品。