中国制造业转型之“痛”
近年来,中国政府大力推动制造业转型升级,希望通过提升制造水平,来应对人力成本上涨以及来自其它国制造业的竞争。每个国家都有其强势和劣势之处,就我们国家而言,正如日本经济学家藤本隆宏所说“中国的企业像一支专业化分工明确、各司其职的棒球队...优势是做基于开放型模块式架构的产品”。
近日,工业和信息化部部长苗圩在《人民日报》发文谈中国制造2025,他在文章中指出,与发达国家在工业3.0基础上迈向4.0不同,我国制造业还有相当一部分停留在3.0甚至2.0,只有部分领先行业可比肩4.0。我国制造业的现状是制造水平层次不齐,而且地域性差异非常大。
中国人口红利消失
实施《中国制造2025》,必须处理好2.0普及、3.0补课和4.0赶超的关系,然而现实却是严峻的。随着这几年人口红利的消失,如果不能给工人一个非常好的待遇的话,他不会愿意从老远的地方到陌生的工厂5年10年的长时间待下去,这从每年春节后南方沿海城市的用工荒不难看出。如果不能给比较好的待遇的话,就算来到工厂,也会频繁跳槽寻找能提供更好的福利待遇的工厂。
有组数据显示:20年前,中国工厂装配工人的工资仅是日本的1/20,而现在是日本的1/5。一些焊接类,对熟练精细度要求高的岗位工资,则达到日本的1/3。现在,中国的人工费在不断增长,对有些产品,日本的生产效率是中国的3-5倍,这对中国有些出口企业来说,提高生产效率是一个需要付出长期努力去解决的课题。
“机器换人”投入大
在《中国制造2025》推出之后,机器人上市企业在二级市场上再次受到了资本的追捧,相关的股票出现大幅上涨的现象。减速器、伺服电机、伺服驱动器、控制器作为机器人的四大关键零部件,是机器人成本的主要组成部分。但由于国内自动化升级起步较晚,这些关键零部件长期以来依赖进口。四大关键零部件中,RV减速器国产化进程最为缓慢,国内外价差高达数倍,这直接导致国内组装的机械手没有市场竞争力,亦阻碍了机器人产业化进程。
一个国家不可能包揽所有的奥运金牌。我们只有扬长避短,才能在中国制造转型升级中优化产业结构,为实现更远大的目标打好基础。
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