2009年，当我们看到增长的数字时，说这一年是增长的一年，感觉有一些牵强；在我们看到各个经济指标飞速上扬时，并不代表我国目前的经济实力已经追赶上世界强国。

　　换个角度来看，2008年金融危机给工业行业带来的考验，如同又一次革命，工业行业又一次经历了大变革。这种趋势从2008年8月一直持续到2009年5、6月间，市场一直处于紧缩状态，6、7月间，市场已经积累了一定时期一定数量的订单，这些订单超出预期从各方涌入市场，市场立刻变得活跃起来，需求量飞速增长。这种市场状况一直持续到2010年的二季度，我们整体来看，2009年交流伺服系统市场各月的销售额及收入的如同一个巨大的“√”，刻在2009年的全年产销量的报表中。

 　　凭借政府四万亿的投资计划、淘汰低产能等国家政策，交流伺服系统产品的主要下游产业，如机床行业、电子专用设备行业、纺织行业、新能源行业，有了长足的增长，这方面的增长促使伺服系统产品的销售额有了一个较大的提高。我们从报告里可以看到，2009年交流伺服系统产品的增长率已达到了16%以上，增长速度之迅猛，是我们始料未及的。

　　新能源在未来工业发展进程中，会渐渐受到各国的重视；高科技产业的无限发展空间带给电子专用设备行业更多的机遇。医学进步为医疗机械的创新提供更新挑战；人们对生活的高追求来给汽车行业更多创造空间。这些科技高端行业，均为伺服系统带来无限商机。

　　目前交流伺服系统应用范围最为广泛的行业应属机床行业，特别是数控机床，大型机械产品更新换代的周期较长，应用在这部分的份额会在市场中存在一段时间。

　　2009年，订单的积累是一个增长的因素，在订单渐渐完成的，同时，市场会有所回落，我们从2010年上半年的市场中还是可以看到市场缺货比较严重，但这种状况在2010年下半年，会有所减弱。2010年的增长速度不会高过于2009年。

伺服市场短期及中长期增长动因：

短期（2009-2010）增长判断

　　2009年，在中国大陆伺服系统市场上，我们可以清楚的看到一些中国本土的交流伺服系统产品逐一涌现在市场中，与日韩、欧美的产品显出三分天下的阵势。我们从近几年的交流伺服系统产品的品牌占有率情部中可以看到，我国本土品牌正在慢慢的取代海外品牌的地位，特别是日韩品牌，从2007年47.7%到2008年43.25%，再到今年的37.2%，我们从数据上可以看到，在近三年中，日韩品牌已经减少了市场份额的10个百分点。

　　而2009年，这一年当中，我国显现出一批专做细分行业伺服系统的厂家，这些厂家在原有技术的基础上，经过多年的研究，及多年的经营，针对细分行业做专做大，如北京的大豪科技生产的伺服系统则是专应用于电脑刺绣机的。

　　专用交流伺服系统的研究生产，使中国企业在细分行业中独霸一方，从单个的细分行业中获得的利润也同样可观。

长期（2010-2013）增长判断

　　科技进步，技术发展，拥有高端的科技产品才不容易被市场所淘汰。在2008年-2009年之间，海外企业也集中一定的研发力量在新产品的开发方面，而国内较为有实力的大、中型企业也深刻的认识到这一点，将相当一部利润投入到了研发方面。2009年中，各种大大小小展会接踵而来，中国企业同时利用各种展会向世界展示自己的新产品。

　　新产品的不断涌现，激励着市场向科技更高的方向发展。企业如何可以存活在市场中，开发创新不随波逐流是一个不错的选择。

　　在未来的几年中，中国交流伺服系统市场的增长速度将会在2010年达到最高峰，2011年随着中国经济刺激政策的退出，增速会有所减缓，但2011年至2014年仍会保持年均15%以上的增长速度。

OEM、项目型市场的增长趋势

　　目前伺服系统大部分通过OEM渠道达到销售目的，项目类型的所占市场份额虽然相对不高，但提升潜力较大。

　　OEM市场的产品主要以日韩、台湾及大陆产品为主，因为欧美产品因为产品本身系统性强的特点，所以此类产品在项目型市场上占据了一定优势。并且，在项目中，欧美产品较容易被用户所选择作为指定品牌应用在工业中。

　　OEM市场在未来几年中会持续增长，增长的方面会围绕着中国市场，向外更会扩大到东亚市场，或欧美市场。OEM市场向海外发展的趋势，对我国伺服市场的整体技术水平从侧面起到了一个推动作为。

　　项目市场的增长较OEM市场的增长缓慢。项目市场上所选择的产品品牌基本变化不大，市场选择的品牌相对有限，这部分市场提升速度会较为缓慢。

价格情况和走势

　　伺服系统的价格在未来一段时间内将会相对持平或下降。

　　影响伺服系统产品价格的主要因素有原材料、研发成本。

　　从2009年一季度，金融危机依然存在，依然影响着原材料的价格，而我国稀土产品的价格相对较为平稳；二季度时，各类稀土类产品价格均有20%的涨幅；三季度，稀土产品订单开始出现增加，稀土产品价格也出现大幅度反弹；四季度，稀土价格一直处于高价位水平。

 　　相关人士指出，2009年，全球稀土需求预计将达到9万吨左右，2010年的需求预测将大幅上升至14万吨左右，稀土实际供应将趋于短缺，预计全球的稀土供应能力将在10-13万吨之间。中国的稀土产量占世界产量的95%左右，2009年中国稀土产量约为8万多吨，出口配额定在50145吨。2010年的稀土需求将较2009年增长56%。

　　伺服系统的价格，从长远看，欧美等海外厂家会不时推出新产品，增加新型号的产品生产，减少旧型号的产品生产，将会选择性价比较为优质的原材料。从日韩产品在全球市场情况上来看，主要的市场需求还是来自东亚地区，所以日韩产品的生产模式更符合东方人的习惯，其生产的产品会有一段长期的使用过程，并且产品价格不断走低。

新兴行业以及趋势

　　随着人类科学进步，我们对于能源类行业关注程度不断增加，近几年，全球在倡导节约能源的同时，相继一些节能及开发新能源的项目行业成逐渐成形，并进一步扩大。

　　风电太阳能等新能源行业。世界发达国家早已认识新能源的研究与开发是未来能源的发展方向，而我国也明确的指出大力发展风电太阳能等新能源的计划。

　　太阳能电池板的角度调整、风电场叶轮的变桨控制等都需要应用到大量的伺服控制产品，而且对伺服的稳定性、精度和安全防护性能方面提出了更高的要求。目前在风电太阳能等新能源领域成功打开市场的仅有西门子、路斯特等少数几家企业。虽然这一新兴行业起步较晚，但发展迅速迅猛，2009年我国风电装机容量不断增加，并且保持了较快增长。伺服系统在风电领域需求量的增长与新增风电装机容量的增速基本相同，因此伺服系统在风电领域的需求前景比较看好。

目前供应商面临的挑战

　　2010年前半年，各行业延续2009年的上升势头，但由于种种原因，市场上出现了缺货现象，主要表现在年初一些日系企业开始陆续发生断货现象，采购方则会选择其他厂家产品，同时拉动了国产厂商的销售量。面对如此的“卖方市场”呈现出供不应求，一些日资厂商因为供应链的问题只能望尘莫及了。

出现缺货的原因主要为：

　　1.国家为了刺激经济发展而提出的四万亿投资计划。初步预算，实施上述工程建设，到2010年底约需投资4万亿元。为加快建设进度，会议决定，今年四季度先增加安排中央投资1000亿元，明年灾后重建基金提前安排200亿元，带动地方和社会投资，总规模达到4000亿元。

　　2.订单增多。由于2009年上半年还是受金融危机的影响，市场上订单不多，一些器材商及OEM商也不敢轻易进货，以至于一些OEM退出市场或转做其他行业。下半年经济形势转好后，市场订单量巨增，市场容量迅速扩增，一些厂家应接不暇。

　　3.一线工人遭裁员。2008年裁员像是一阵台风席卷了整个工业行业。2009年上半年这股风依然在沿海地区肆虐，一线员工纷纷选择他处或回到老家再做打算，而2009年下半年，经济转好时，厂家接到的订单多了，由于一线员工人手不足，不能及时交货，一些回到老家的一线工人因为种种原因也不愿再来到城市打工，“用工荒”在2010年初时突显，特别是在工业较为发达的沿海地区“用工荒”现象更为普遍。

　　4.劳动力成本增加。年初，新的《劳动法》出台后，一线员工的标准薪水有所提升。特别是在沿海城市，一些中、小企业出现“工钱少，招不来人；招来人，给不起薪水”的现象。这一国家政策的实施给中、小企业的发展带来一个不小的考验。

　　5.原材料购买难。伺服电机的原材料主要有：铸铁、铸钢、铸铝、硅钢片、漆包或纱包线、导线、绝缘漆、防锈漆、聚脂膜、青壳纸、竹片、二硫化钼(高速黄油)、轴承、螺丝等等。2009年一些厂家对2010年的市场预估不足，在做2010年的预算或是提前原材料的采购方面显得缩手缩脚。订单猛增但原材料不足，一些厂商因为买不到原材料对大量订单心有余而力不足。而对原材料有一定贮备量的厂商应该会在这场抢夺订单的战斗中轻易取胜。

　　我国伺服系统厂商数量较多，品牌较为繁杂，但产品较海外产品缺少精准的性能，目前在产品方面，市场中主要反映出的问题集中在：

　　产品稳定性差，产品工作期间时好时坏，仅是一个接点也容易出问题；
　　产品通用性较为限制，连接线不统一，希望连接线有一个统一的标准；
　　耐用性一般，不如海外产品耐用，更换频率大，浪费资源；
　　售前宣传力度不够，直接使用者对性能了解不到位；
　　售后服务不及时，产品在使用过程中出现问题，厂家解决不及时；
　　希望产品功能更人性化等等。

　　综上，我们暴露出的问题还很多，问题的出现即是我们发展前行的方向，我国拥有广大的市场资源，我国的伺服系统用户及渠道商对国产品牌的伺服产品抱有较大希望，如果我们的厂商将相对应的问题可以百分百解决，那么伺服系统的市场整体环境将得到提高，对于我国的经济也是一种推动。