卡盘
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数控机床的动力卡盘出现误差的原因是什么?
对于数控机床来说,应该确保工件轴线和车床主轴中心线在所有时间内都是重合的,从而可以使工件形位精度达到要求,不过工件的形状和位置会因为卡盘而没有达到要求而导致精度不足。
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发动机轴类部件加工时的卡盘选型和维护
在卡盘选型方面注意以下原则:如果被加工部件的卡盘夹持部位为毛坯面,优先选择浮动卡盘,而刚性卡盘应用在被加工部件的卡盘夹持面为粗、半精/精加工后的面。遵循以上基本规律后,具体还要配合不同工况进行精准选择。
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液压卡盘改造:从手动到自动分度控制
经过改造为可自动控制的液压分度卡盘后,加工两端结构相似的工件时,在数控系统的控制下可以在主轴高速旋转中进行回转分度,工件只须一次装夹就可完成两端的调头加工。
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不同卡盘夹紧力、转速的同台对比
卡盘作为夹具界的“大佬”,它的地位一句话就可以描述:有车床就有卡盘。百年夹具如今仍旧长盛不衰,厂商们不断的技术革新是重要的因素,也造就了不同种类的卡盘不断出现。这次来看看以下卡盘都有什么特点。
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设计可翻转的分度卡盘,实现多面加工
目前,在自动化程度较高的机械加工机床上使用的夹具多数采用的是液压夹紧或气动夹紧。但是,工件在加工过程中有不同方向的多个面需要加工,这就需要在加工过程中对工件进行分度转位。一般分度转位和转位后的定位仍然采用的是机械方式,其结构较为复杂,体积大,操作麻烦。
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薄膜卡盘的两种应用案例
由于薄膜卡盘在使用过程中能保持稳定的精度,不受操作者技术水平的影响,且可快速装夹和远距离控制,因此它在批量和自动生产系统更能发挥优越性。
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