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CHINAPLAS 2019国际橡塑展精彩回顾:科技创新助力制造业转型与升级

随着全球经济发展速度放缓,人力成本持续上升,制造业升级也成为迫不及待的一大难题。尤其在中国,我国如今是制造业世界第一大国,但还不是制造强国。在从大国向强国迈进的过程中,转型升级是中国制造业的必由之路。面对全球经济形势,一方面,国内企业需要不断进步和发展,另一方面,政府也在优化制造业结构,减少不必要的开支,工业升级,企业求变是这个时代的主旋律。2019年5月21 - 24日,全球领先的国际塑料橡胶展“CHINAPLAS 2019 国际橡塑展”在广州成功举办,展会携手全球逾3600家领先展商,以超过25万平方米的展会规模,在广州中国进出口商品交易会展馆倾城巨献先锋技术,领航橡塑企业把握先机突围而出。一起来回顾下展会上那些亮点十足的产品和技术。

CHINAPLAS 2019国际橡塑展精彩回顾:科技创新助力制造业转型与升级

克劳斯玛菲的新型 LRX 塑锐系列线性机械手解放生产

易于编程,直观操作——克劳斯玛菲的新型LRX 塑锐系列线性机械手为简单的取放应用提供了一个有效的解决方案,是新用户及经验丰富的注塑成型商的理想之选。新型 LRX 塑锐系列根据克劳斯玛菲集团的全球质量标准,于克劳斯玛菲中国工厂生产。快速的交货时间和优质服务将为广大中国用户带来经济效益。

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(企业供图)

“除了要求为先进的塑料部件提供复杂的自动化解决方案外,中国市场对简单的取放式应用的需求也在不断增长。通过这款新型 LRX塑锐系列产品,我们为中国客户提供了一套将德国匠心与中国节奏相结合的完美解决方案,有效缩短了交付时间,提高了现场服务响应。”克劳斯玛菲集团自动化业务总裁Thomas Marufke 解释道。这款新型 LRX 塑锐线性机械手在克劳斯玛菲中国工厂生产。克劳斯玛菲中国自动化业务副总裁孙利补充道:“我们的现场服务还包括备件储备等快速支持和改造服务”。

新型 LRX 塑锐系列的核心采用最新的控制系统,其特点是简单直观、易于操作,可快速编程,因此可设置较短的启动时间,让初学者能快速开启。新控制系统的概念基于三个不同的编程模式,这三个模式均可相互切换,其优势在于系统允许不同的生产操作员根据其自身经验水平和现有的应用程序,在自己喜欢的系统中灵活工作,是初学者和有经验的机械操作人员的理想之选。与传统的控制系统相比,这款新型控制系统能让用户快速开始自动化过程,启动所需时间明显减少,最多可缩短30%的启动时间。快速启动的另一好处是降低错误编程和操作的风险,从而避免因故障和碰撞导致的停机。总的来说,该系统有效提高了生产率,特别是针对与各种产品配合使用的情况。新型 LRX 塑锐系列将2019国际橡塑展上推出 7 种不同的型号,规格从5公斤到100公斤。这些产品均适用于克劳斯玛菲和其他制造商的所有注塑机。

Arburg(阿博格)塑料加工技术助力工厂数字化转型

在广州举行的中国国际橡胶塑料展上,Arburg(阿博格)将展示塑料加工行业的数字化未来。 围绕数字化的主题,阿博格介绍新的客户门户网站、增强现实技术 (AR) 在服务行业的潜力和数字辅助系统。 应用亮点是一个复杂的交钥匙系统,其在注塑周期中生产即用型LSR/LSR 腕表。 其他展品包括连接医疗技术应用的黄金版电动机Allrounder 和用于工业增材制造的 Freeformer 200-3X。 这三台机器展品通过 Arburg(阿博格)中央生产管理系统 ALS 联网。

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(企业供图)

“数字化转型是我们作为行业领导者多年来一直关注的焦点,目前正在通过 'Road to Digitalisation' 的活动指明前进的方向”,Arburg(阿博格)中国区总经理佟朝解释道。 “我们将向我们的客户展示,如何采用我们的创新解决方案在注塑、增材制造和自动控制领域立于不败之地,以及如何共同应对塑料加工的数字化未来。 这将使他们能够完全达到国家工业发展计划中国制造 2025的要求。”

Arburg(阿博格)在 IT 网络化制造领域拥有超过30年的专业知识。 此外,作为全球化公司还在其业务流程和服务中推动数字化。从数字化辅助软件包到预防性维护和远程服务,再到新的客户门户网站和公司自己的 MES 系统,Arburg(阿博格)中央生产管理系统 ALS 等各方面实现 IT 网络化和高效生产塑料零件。作为工业 4.0的核心成分,ALS 支持跨生产设备和位置的(横向集成)以及使用PPS/ERP 系统(垂直集成)的在线数据交换。 在中国国际橡塑展上,所有机器展品都与 ALS 联网。

全新的客户门户网站中文版首次在广州亮相,针对各项服务配备了一套云解决方案,界面设计一目了然。 中央应用程序包括包含每台机器的重要信息和文档的“设备中心”、可订购备件的商店和“服务中心”。 此外,展会参观者可以了解六个 Arburg(阿博格)数字辅助软件包,其用于启动、设置、优化、生产、监控和维修 Allrounder注塑机,还可以在实际例子中亲自体验增强现实 (AR) 在服务领域的潜力。

Arburg(阿博格)是液态硅橡胶和多组分注塑成型的先驱,拥有多年与交钥匙项目的专业知识。 双组分 LSR/LSR 手表生产不仅将是2019 年中国国际橡塑展的亮点,同时也是 LSR 加工的行业标准。液压双组份 Allrounder 570 S 具有 220 吨的锁模力和以 L 形位置布置的 400 和 70 尺寸的注射单元,其在 70 秒的循环时间内使用LSR 材料 Silopren 2670(硬度 70 肖氏 A)和 2630(硬度 30 肖氏A)自动制造两个双色表带。 2+2 型腔模具来自于 Rico 公司,LSR混料 设备来自 2KM 公司。其新的摄像头系统“CPP reader”可自动识别是否使用了正确的桶来装载每一个 LSR 组份。 利用线性机械手系统 Multilift V 15 可在注射周期内完成手表的装配。 此机械手系统将表带取出,先后放置于一个冷却工作站和一个装配工作站中。在那里完成最后的表壳和搭扣安装,成为“即用型”手表。

自动化的 Allrounder 370 E黄金版电动机表明黄金电动系列非常适合医疗技术部件的精准制造: 该展品具有 60 吨的锁模力,配置 Mehow 公司的 1 型腔模具生产儿童呼吸面罩。 一台线性机械手系统 Multilift Select 负责取出和放置 2.98 克重的 PC 制注塑件。 循环时间大约是 15 秒。Arburg(阿博格)塑料无模成型技术 (APF) 这一开放系统带来了更大的材料自由性。 用户可以加工他们自己的原始材料,也可以独立优化料滴大小和过程控制。 可使用用于注塑的普通塑料粒子。 Freeformer 200-3X 以及大量不同材料制的功能部件,其中也包括最新的合格材料。同时阿博格还新添了一台大型三组份机器 Freeformer 300-3X,其可以增材制造带有支撑材料的双组份硬胶/软胶结合的功能部件。 另外新的 Freeformer 还将在加工区提供更多的空间和更高的温度并且会自动整合到网络化的生产线中。

赢泰注塑机助力智能制造

恩格尔集团成员——赢泰在 Chinaplas 2019国际橡塑展上展示了两台机器,以呈现其高质与高效的完美结合。在中国常州生产的赢泰注塑机,通过对效率、质量及能效的关注,更好地迎合汽车、家电、技术模具等行业客户标准件的生产应用要求。赢泰注塑机尤其适用于大型单色部件注塑,此类应用虽然对技术没有特殊需求,但对质量及工艺稳定性有着很高的要求。展会上,赢泰将通过一台液压机及一台全电动机的展示来呈现其先进和可靠的注塑方案。

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(企业供图)

t-win 系列液压注塑机的锁模力范围从 4500 至 17500 kN。这意味着该系列机器是生产大型或复杂三维部件最理想的选择。在橡塑展期间,一台锁模力为 1350 吨的 t-win 13500-7000 注塑机将通过生产聚丙烯材料制成的车灯底座(两腔模具,注塑量 1200 克,循环周期不足 70 秒)来呈现该系列机器的卓越性能。t-win 全系列标配 servowin 伺服液压电机,与传统液压注塑机相比可降低能耗 60%以上。t-win 系列有以下优势,包括工作点优化;锁模单元两板式结构;动模板重量优化;拉杆与动模板之间无接触。动模板采用线性导轨结构,避免了摩擦并使模具区因不需要润滑油而保持清洁。

在欧洲研发的两板式锁模单元确保了精确的模具导向及机器在整个使用寿命期间都具有最大的模板平行度。这也保证了敏感的模具保护,高动能以及干周期短等优点。还可选配平行复合动作,如顶出、抽芯及喷嘴移动同步。赢泰全系列注塑机上配备的 C2 控制系统具有清晰直观的操作界面,降低了错误操作风险。整台机器状态清晰地呈现在一块显示屏上,符合人体工程学。所有重要的设置参数都紧凑地集成在快捷页面中。除此以外,通过C2还可以灵活链接各类型号和品牌的机械手。作为恩格尔全资子公司,赢泰也能一站式提供恩格尔自主研发制造的机械手。在今年 Chinaplas 上展示的 t-win 13500-7000 将配备恩格尔 viper 40 线性机械手,负责从模具中取出制品并放置在传送带上。

e-win 系列注塑机的所有动作均由伺服电机驱动。高精度动作能确保生产过程和产品质量的稳定性,因此保证了快速的投资回报。赢泰使加工企业无风险应用全电机成为可能,并与现行的更高标准生产质量和更复杂应用保持一致趋势。此外,e-win 系列注塑机注射部分采用双轴同步驱动,能使注射时达到 22m/s2的加速度,从而缩短了循环时间。同时能耗低及紧凑的设计也是机器高效的保证。锁模力区间从 500 kN 至 2800 kN,赢泰的电动机可以应用于广泛的领域,尤其适合对清洁度、精密度和产品工艺有很高要求的应用。在此次橡塑展上,一台锁模力为 100 吨的 e-win 1000-170 电动机将在现场生产原材料为聚丙烯的瓶盖,其循环周期为 8.5 秒。t-win 及 e-win 注塑机以高产能、低能耗、行业领先的简洁设计及使用寿命长为特征。发货时机器已完成预装配,以确保较短的发货周期及快速的安装调试。

科慕为5G生态网络发展提供重要技术支持

每天,智能设备都在以前所未有的方式连接世界。到 2020 年,物联网(IoT)的连接设备预计将超过500 亿台。物联网技术的这一重大进展对于大数据、通信速度及可靠连接都提出了更高的要求,第五代移动通信技术(即 5G 网络)将为此提供基础设施支持。在2019年国际橡塑展(Chinaplas)上,科慕公司在会上发布了用于支持 5G 生态网络的氟聚合物技术,科慕是一家在钛白科技、氟产品和特殊化学品行业拥有市场领导地位的全球性化学公司。

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随着设计师和制造商持续推出新型电子设备,5G 网络的重要性将与日俱增。借助高性能氟聚合物,制造商将开发出运行速度更快、体积更小、性能更优的微处理器、半导体和晶体管,从而推动 5G 网络的发展。Teflon 氟聚合物和 Viton 氟弹性体对推动这一发展发挥着至关重要的作用。无论是计算机线缆、智能设备,还是可穿戴设备,科慕 Teflon 氟聚合物和 Viton 氟弹性体都能为客户提供定制化创新解决方案,满足消费电子产品的性能和安全需求。Teflon 氟聚合物树脂可提升线缆绝缘部件和护套的电气性能,并为其提供无与伦比的防火安全性。这些特性对于局域网(LAN)、数据中心及其他高性能电信应用的布线系统(如高速线缆)而言至关重要。

此外,Teflon 氟聚合物在半导体制造工艺中也发挥着重要作用。5G 正在影响半导体行业的发展,并改变该行业的需求。在5G时代,印刷电路板将高度依赖高性能氟聚合物材料。氟聚合物具有优异的介电性能和低损耗因子,能够为数据中心、信号发射塔及个人电子设备提供超高频和高速性能。

如今,智能手表、活动追踪器等电子设备越来越多地被设计为可穿戴形式,科慕氟聚合物可以提升这些设备的穿戴舒适度和便捷性。凭借舒适的触感和久经考验的生物兼容性,Viton 氟弹性体多色解决方案在可穿戴设备中的应用得到了腕带市场的广泛认可。此外,该弹性体材料还具有优异的化学惰性、抗紫外老化和防腐蚀性。通过提供灵活的定制配色,科慕对 Viton 氟弹性体进行持续创新,以满足消费者对于产品质量越来越高的要求以及对于时尚外观的偏好。

随着通信技术和 5G 网络的快速发展,市场对于半导体小型化、更快的通信速度、更高的频率以及低损耗信号的需求将日益依赖氟聚合物来实现。“过去 80 年来,科慕氟聚合物业务凭借堪称行业标杆的解决方案满足客户高度复杂、不断变化的需求。如今,我们很高兴能为 5G 网络的实施和普及提供同样的支持。”科慕氟产品业务全球总裁保罗·科奇表示。

杜邦汽车解决方案赋能未来出行

陶氏杜邦公司特种产品部旗下杜邦交通运输与先进材料事业部在2019年国际橡塑展(Chinaplas)上,展示其速混动自动驾驶进程项目中的一系列综合解决方案。AHEADTM整合杜邦旗下的若干产品线,为电动汽车和自动驾驶市场及其相关基础设施,打造了一系列先进且全面的技术和材料解决方案。“新杜邦能够为整个交通运输价值链提供全方位的解决方案。 AHEADTM结合了杜邦在汽车材料领域丰富的应用经验和多个业务部门的专业知识,能够为汽车制造商和零部件供应商提供差异化的一站式解决方案。” 杜邦交通运输与先进材料事业部高性能材料全球副总裁毕乐成(Jeroen Bloemhard)表示。

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(企业供图)

在电动汽车中,许多电子部件都需要在高温下运转,特别是高压电池包系统、驱动电机和超快充电模块,由此也带来了更大的热管理挑战。与橡胶冷却软管相比,由杜邦 TMZytel PA612 LCPA 长碳链尼龙树脂制成的冷却管,兼具柔韧性好、重量轻、强度高、耐水解、流体阻力小等优点。业界领先的汽车流体管理系统供应商亚大集团采用 Zytel PA612 LCPA 制造驱动系统冷却管。该冷却系统安装在威马汽车生产的电动 SUV 中,威马汽车是一家 2015年在中国成立的新能源汽车及出行方案提供商。

燃料电池汽车是一种新兴的新能源汽车,从全球来看增长潜力巨大。创新的轻量化解决方案有助于节省总成本,并有效延长汽车的续航里程。现代汽车在其最新车型 NEXO 的燃料电池动力系统中采用了 Zytel HTN 高性能聚酰胺树脂,其中包括电池堆和热管理系统。 Zytel HTN 可以注塑成型为结构复杂的部件,通过激光焊接简化组装过程,降低总体成本和重量,并提高整个系统的耐用性和可靠性。随着全球范围内二氧化碳排放法规的日趋严格,小型涡轮发动机在混合动力汽车中越来越受欢迎。新能源汽车结构要更紧凑,重量要更轻。杜邦交通运输与先进材料事业部陶氏杜邦特种产品部杜邦 TM Hytrel HTR8808 是一款耐高温 TPC-ET 热塑性弹性体,可承受 150-160°C 温度范围内长时间或 180°C 温度范围内短时间的吹塑成型,其所提供的一体化空气管路解决方案能够改善目前采用的柔性-刚性-柔性风管结构,助于减轻重量、节省成本,还有助于提高汽车的能源效率。

“CHINAPLAS 2019 国际橡塑展”是全球领先的国际塑料橡胶展,是商贸采购、技术交流的一站式绝佳平台。展会以用户需求为导向,贯穿包装、汽车、建筑、电子信息及电器、医疗行业及产品生命周期的每一个环节,展示中外展商带来的领先橡塑机械、材料及技术的最新解决方案,助力企业升级转型、可持续发展。展会展出面积逾250,000 平方米,云集来自海外及中国 3,600 多家展商、11 个国家及地区展团,展出多元化的化工原材料及 3,800 多台与自动化、节能和低碳排放相关的高新橡塑机械设备。“CHINAPLAS 国际橡塑展”首办于 1983 年,自 2006 年起成为全球展览业协会 (UFI)认可的塑料橡胶工业展,“CHINAPLAS 2019 国际橡塑展”更是连续第 30 次荣获欧洲塑料和橡胶工业机械制造商协会 (EUROMAP) 独家赞助的中国橡塑展览会。


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