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光明乳业华东工厂智能制造集成创新与应用

导读: 光明乳业立足实际,正在构建从牧场、生产、流通直至销售终端的全过程智能管控系统,在“工业4.0”和“互联网+”框架下,构建覆盖牧场奶源、生产加工、仓储物流、市场营销的全产业链智能制造体系。

近日,工信部公布2018年智能制造试点示范项目名单,光明乳业股份有限公司(简称“光明乳业”)乳制品智能制造试点示范位列其中。光明乳业以华东中心工厂为试点,开展智能工厂系统建设,更好地全力保障乳品品质和安全。

一、企业背景

光明乳业股份有限公司(简称“光明乳业”)是集牧场养殖、生产制造、物流运输、产品分销及终端零售为一体的综合性乳业集团。2016年实现销售收入202亿元,位列中国乳制品行业三甲。覆盖全产业链拥有400座牧场(其中自有牧场34家),18家国内工厂,26座现代化仓库、400多个经销商和100万个有效销售网点。产品种类丰富,包括新鲜酸奶、牛奶、乳酸菌饮品、牛乳饮品、奶酪以及常温酸奶、牛奶、乳酸菌饮品、奶粉和植物饮品等系列产品。

光明乳业华东工厂智能制造集成创新与应用

二、智能制造发展背景

当前,以工业4.0为代表的智能制造概念越来越清晰,制造业将迎来新一轮技术革新。与此同时,我国也发布了智能制造2025国家战略,在此战略下各行各业都开始了智能制造的探索。尤其是乳品行业,面临国家食品安全管控的要求及消费者需求升级的要求,如何借助于新兴技术的应用来提升产品竞争力、响应消费者需求、提升管理水平,是乳品行业智能制造的重要课题。

在此背景下,光明乳业立足实际,正在构建从牧场、生产、流通直至销售终端的全过程智能管控系统,在“工业4.0”和“互联网+”框架下,构建覆盖牧场奶源、生产加工、仓储物流、市场营销的全产业链智能制造体系。包括“三系统”(智能牧场系统、智能工厂系统、智能物流系统)、“两平台”(全产业链智能管控平台、智能服务及营销互动平台)以及“一中心”(智能制造大数据中心)。整个智能制造体系建成后,光明乳业将成为全球领先的乳品全产业链智能管控标杆,更好地全力保障乳品品质和安全,落实企业社会责任。

三、智能制造应用新模式新机制

1、包装预赋二维码

根据全产业链质量管控要求,光明乳业在总结以往赋码项目经验基础上,从公司层面开展顶层设计,遵循GS1国际标准,建立符合智能工厂全要素的统一编码标准,来满足上下游业务系统数据对接、功能扩展和未来与本市、国家级平台的编码体系无缝对接需求。同时通过系统将二维码下发给包材厂商,由包材厂商在出厂前提前预赋二维码,实现整个包材预赋过程安全、可控,不会发生二维码数据泄露事件,同时带动包材行业的企业竞争力,实现双赢。

光明乳业华东工厂智能制造集成创新与应用

图1

奶包:在包材厂商进行可变二维码预印刷。

提:在包材厂商进行可变二维码预印刷。

箱:在包材厂商进行可变二维码预印刷。

托盘:采用RFID+一维码方式,集成在托盘上,RFID芯片内容与一维码内容一致。

2、产线自动赋码关联

在优化前,莫斯利安从盒到提、提到箱、箱到托盘均是通过人工方式进行包装和信息录入,存在效率低、易出错、质量管控难度大等问题。华东中心工厂莫斯利安的后包装产线进行了自动化赋码关联改造,实现包装的自动装箱、二维码赋码信息的自动采集和关联。

光明乳业华东工厂智能制造集成创新与应用

图2

(1)奶包码内外道6个一组一次采集,采集成功系统存储,形成奶包12个一组数据;

(2)自动装提机完成装提后,奶提码采集视觉对奶提码进行读取,读取成功,系统自动完成奶包码与提码关联;

(3)奶提在进入自动装箱机之前,奶提码二次采集相机对奶提码再一次进行采集,采集成功,奶提码存入系统形成待提箱待关联队列;

(4)自动装箱完成后,采集器对大箱二维码进行自动采集,采集成功,系统自动完成提箱关联,采集失败声光报警停线,人工补扫;

(5)人工装托,当大箱码采集成功数量达到箱托包装比例时,人工扫描托盘一维码,系统完成箱托关联;

(6)托盘绕膜,通过RFID门,自动识别入库。

3、贯穿全产业链

通过产线赋码关联以及智能工厂系统的建设,打通从牧场奶源、生产加工、仓储物流、市场营销的全产业链条,使整个产业链中各质量关键点的详细来源、去向、检验信息等可控可管理,同时可根据企业及消费者的不同角色提供数据开放支持。

4、智能制造与现代化管理相结合

在整个工业4.0框架下,结合WCM先进制造业管理的先进理念进行业务流程再梳理,并在此基础上实现工厂各类设备信息的秒集自动采集、管理和分析,改变以往简单意义上的数据收集,而是把相关数据有效串联起来,发挥1+1>2的作用。

四、下一步智能制造发展计划

在华东中心工厂智能工厂项目试点示范基础上,一是将智能制造产线从华东中心工厂的莫斯利安、致优拓展到优倍等其他产线;二是将华东中心工厂的成功经验覆盖到外地其他工厂;三是拓展智能制造应用手段,如智能化立体仓库、码垛机器人、智能分拣机械手等;四是将智能制造向前、向后分别延伸,真正构建覆盖智能牧场、智能物流、智能管控、智能服务的全产业链智能制造体系,并形成光明乳业智能制造大数据中心。

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