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制造匠心:从“草根经济”到“隐形冠军”集群

在中南铝车轮的压铸车间内,刚刚压铸完成的车轮即将被送往美国哈雷、美国北极星、英国凯旋、日本雅马哈等摩托车生产车间。

不远处,广东星联精密机械有限公司的自动化生产线上,一个个包装瓶磨具被集中装箱,分批运往可口可乐、雀巢等全球600多家知名饮料企业。而这些饮料企业所用的玻璃瓶,极有可能就来自于佛山华兴玻璃的车间—— 一家日用玻璃生产规模全球第三的企业。

这些各自领域的“隐形冠军”们,拥有着相同的地理坐标:佛山市南海区。

这些企业大多是工业制造工序中的其中一环,因不直接面对消费者而比较低调。但这群深耕制造业的草根力量,正以专注、创新的工匠精神为“脊梁”,成为“中国制造”品质的高调担当者。

广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司制定国内薄板国家标准;永泉阀门参与制定各项行业标准26项,成为住建部制定行业标准数量最多的企业;南海铝门窗行业抱团编制行业标准……如今,这些企业在跃升全球市场经济舞台的过程中,正寻求抢夺全球细分市场话语权。

匠心坚守南海崛起隐形冠军集群

在广东星联精密机械有限公司(以下简称“星联精密”)的检测室门框上,悬挂着一幅全英文“认证证明”。这是世界饮料巨头“可口可乐”总部向全球发出的第四张“证书”。这意味着,此地是可口可乐在亚太地区颁发的首家第三方认证实验室。

24年前,星联精密还只是一个仅有十几名工人的小作坊。24年后,它已经成为包括可口可乐、雀巢等全球600多个知名品牌的包装瓶供应商。

星联精密约10公里外,佛山中南铝车轮的压铸车间内,机器正在快速运转中。美国哈雷的首款概念电动摩托车LivewireTM上的轮毂便出自这里。

这并非中南车轮与美国哈雷的首次合作。在美国哈雷评选的“2014年最佳供应商”中,中南车轮是唯一一家获此殊荣的海外供应商。

实际上,这家企业的车轮还进入了美国北极星、英国凯旋、日本雅马哈、德国奔驰、一汽大众等知名品牌的车间。

在源田床具车间内,其最新引进的CNC自动数控机床上只见一块完整的钢板被钻头精准且迅速地分割成一台床垫机械的各个组成部件,整个切割过程一气呵成。一个技工经过简单的培训后,只需要在源田床具的自动弹簧机所配备的液晶触摸屏上输入固定的参数,每分钟就能生产80个质量标准统一的床垫弹簧,生产效率提高了近10倍。

以草根力量深耕制造业的南海企业中,正崛起一个新群体。

尽管从事着不同的领域,但专注、创新的工匠精神,是这些企业共同的“脊梁”。24年“磨”成亚洲第一包装瓶磨具的星联精密、坚守20年突破技术封锁,奠定高端摩轮世界领先地位的中南铝车、从零开始坚持17年研发的源田床具机械……这些南海企业用小产品打开全球大市场,成为各自领域中的“隐形冠军”。

品牌雄心为“中国质造”闯关探路

产品不直接面向终端消费者的属性,使得南海崛起的这一批批行业“冠军”,因不为普通消费者所知而显得“隐形”。实际上,它们在闯关市场的过程中,却是“中国制造”品质最高调的担当者。

“说起清障车,业内自然就会想到粤海。”粤海公司常务副总经理彭铭雄自信地表示,在中国每卖出3台清障车,就有1台诞生于粤海。

这种绝对的市场占有率,正是源于粤海公司对产品品质的追求。

早在2000年,粤海公司就决定自主研发适合中国市场的清障车,彼时中国的清障车很简陋。“就相当于在一台货车上搭一个架子,用一个轱辘手动将汽车前部吊起来,然后拖走完事。”粤海汽车有限公司副总经理何品良回忆道。

“经过长时间探索,我们设计了一种凹陷式平板。”何品良自主研发的结构,把清障车的平板由原来的1100斤变成820斤,减重20%。

“金属材料最麻烦的就是金属疲劳。虽然国家标准只要求试验500次,但金属疲劳要显露出来需要3000次。”何品良坦言,当时第一批成品在试验2000次后,依然出现裂纹、变形。研发人员继续试验,一直重复到第三批成品,让产品使用寿命远高于过去的2年,达到10年。

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