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长跑者金立 工业4.0时代高端制造如何破局

2016-11-09 08:07
棒棒书香
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  工业4.0要求企业利用物联信息系统(Cyber—Physical System简称CPS)将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化并具有可追溯性。在10月底“走进中国高端制造”金立生产基地的实地走访中,同样有一个类似的词汇:MES数据收集系统,用于手机制造,能够精确追溯到每一个元器件的数据。

  是不是有那么点儿感觉了?

  按照金立的愿景,是要打造一座世界一流的智能工厂,其中包括智能仓库,智能计划,智能贴片,智能测试等。材料入库后,能自动上线最后输出合格的PCBA,而SMT人员仅需要坐在办公室里,提前做好相应的程序,然后静静地监控着各个环节。

 

  金立SMT车间:汇集了全球最顶级的设备和业界最先进的管理模式

  10月27日,东莞松山湖畔的金立工业园——这座亚洲最大的单体智能终端制造中心再一次对国内主流媒体高度开放。从极具视觉震撼的SMT(主板贴片车间)到严谨苛刻的ATE(自动测试车间)再到耗资数千万的可靠性实验室,在近距离的围观感受之后,对于“金品质”,对于工业4.0,都有了全新的认识。

  这一次,除了上述的MES数据收集系统,还有即将组装投产的全自动生产线。来自金立工厂的相关负责人表示:在11月份,将上线新的全自动测试产线,真正实现机器化和无人化运作。金立执行副总裁、工业园“园长”李三保表示:作为响应国家“机器换人”政策的鲜明动作,也是金立由昔日的劳动密集型转为科技密集型的全新起点。

  工业4.0对于“高端制造”提出了全新的要求,新时期,金品质如何保证?

  一、高科技

  先进的设备对于生产品质大有裨益,这点身为“园长”的李三保最为感慨。无论是生产设备还是检测设备,相比之前的人工生产,依靠肉眼去做QC(质检),金立一直坚持使用顶级品牌的顶级产品。SMT生产线采用松下和西门子最顶尖的设备组合,不仅具备超高速的主板贴片速度(每秒60个),还能将不良率控制在0.08%。就是说,贴1万块基板,SMT贴出的不良品在组装线只有8个。而这就是日本工厂常说的超高级别品控: Single PPM。

 

  二、好环境

  “进入园区就犹如进入了一个环境优美的大学。”在园区的媒体主编们无不发出这样的感慨。金立坚信,良好的环境能够让员工产生积极的工作心态。从十年前员工每月仅领300块薪水还要外出租房到如今远超行业平均薪资吃住免费WiFi全覆盖休闲娱乐设施一应俱全并且还破天荒的可以自己种菜。

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