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挖掘工业物联网效益 减少工程师不必要的“旅行”

2016-10-31 10:35
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  工业物联网架构和数字化生产制造的应用,帮助深陷竞争压力的制造企业降低停机时间和能耗、减少产品缺陷、并加快新产品的推出。物联网的应用打破了IT/OT之间的藩篱,正在不断改变着制造业。

  据思科系统公司高级经理Douglas Bellin先生介绍,工业物联网(IIoT)架构的应用和数字制造的效益带来的真正好处包括:停机时间减少、缺陷率降低、新产品推出加快、设备效率提高、以及库存和能源消耗降低。

  1.实施物联网的效益

  在IIoT出现之前,自动化专家使用IIoT架构已经有好多年了。“多年来,我们一直在做物联网。”Bellin指着机器到机器(M2M)通信以及和其它信息集成工作说道。

  IIoT的实施帮助制造业企业解决了多年来所承受的“痛苦”,如:能源成本上升、员工老龄化、维护成本高昂、全球跨时区的全球客户支持、世界范围内的激烈竞争等等。

  万物互连,即是将人、过程、数据和物整合在一起,以便做出更好的业务决策。虽然几乎每台机器都有一个控制器,提供大量数据,但是数据推动生产制造并不是常态。Bellin介绍道,美国大约有6400万设备中的86%是完全没有连接的。有人说,随着时代的发展,如果不做物联网,那么40%的业务将会与现在不同,甚至根本不会存在。

  在一个思科公司的应用案例中,数字化生产制造的实施所带来的效益包括:

  ●停机时间减少48%;

  ●缺陷减少49%;

  ●新产品增加23%;

  ●整体设备效率增加16%;

  ●库存改善35%;

  ●能源消耗减少18%。

  未来制造业的新趋势物联网的应用,以及相关工业4.0组织和工业互联网联盟(IIC)对物联网的大力推广,正在在以下方面不断改变着制造业:

  ●IT和OT 正在融合;

  ●原始设备制造商(OEM)更加注重服务,比如提供设备即服务,类似于软件即服务(SaaS);

  ●数据驱动生产制造的增加;

  ●更多的安全运营和设备。

  “思科系统提供了网络工具,所以我们和很多其他人一样,认为网络是解决的一个重要组成部分。”Bellin说。他也承认,面临的挑战是多方面的,包括技能差距;但很显然,根据研究结果供应链是最大的挑战。机床制造商Mazak,改造了设备外部的数据采集箱,并对其进行了测试;该测试项连接的算法使其可以进行预测性维护。

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