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打破“洋货”垄断 从细分领域开始

2016-08-25 11:10
铁马老言
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  上述负责人说,如今,与国际的品牌相比,华中数控新研发完成的某型数控系统成本能够低20%至30%,这导致国外同等性能的产品价格普降10%。

  在一定程度上,国内智能装备企业的崛起对国外厂商构成了威胁。据一位业内人士透露,对于一些用量较大并在行业内具备竞争力的国产同类产品,外国机器人制造业商在价格上作了让步,降幅在15%-20%左右。

  发力智能装备细分领域

  在企业起步阶段,罗日辉在推销绝对值编码器的时候往往被拒,他问:“为什么不使用我们的国产设备呢?”“因为国产货不如进口货。”对方回答。

  “市场是决定产品的唯一标准,”罗日辉说,为了让市场接受国产货,就让客户免费使用产品,“让机器跑给他们看,结果,我们的产品经得过时间的考验,无论效率和精准度跟舶来货相差无异。”

  虽然产品品质、技术、高性价比等多个方面取得了市场的信任,但从长远来看,机器人产业国产化之路还很漫长。回到东莞,其智能制造国产化之路也是漫长,在东莞制造装备业中,存在上下游企业不配套、核心零部件依赖进口、人才不足、创新能力不足等问题等多个问题。

  以上问题在广东省机器人协会常务副会长李明看来,最核心的是调动企业创新动力,鼓励和引导企业自身形成良性、创新、竞争的产业发展链,改变如今存在的产业链上的问题。

  针对目前东莞智能装备整体的发展现状,机械工业信息研究院副院长、机械工业出版社副社长石勇提出,东莞应打造全球性的创新网络,要善用外力,同时要积极开展战略部署,在一些关键节点优先布局。譬如,在零部件和基础技术方面,政府可以创新一些政策,为东莞零部件企业提供市场的空间或“快速通道”,促使这些企业快速成长。“我们有大量的零部件企业,他们并不是没有造的能力,而是缺少用的机会。”

  “中国的机器人产业与国际相差至少10年。”机械工业信息研究院相关负责人提出,美国和日本一些国际性企业经过多年的培育,技术和产品都非常成熟了,在行业里有很强的竞争力。因此,未来东莞乃至国内的智能制造企业需要寻找符合自己产业特色的路。“我认为可发力细分领域,从中培育我们的‘举旗人’,我们从最细分的市场打败这些国外的品牌。” 

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