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全球最大的代工企业富士康转型的背后!

2016-08-23 08:49
水墨黯月
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  全球最大的代工企业富士康从2014年开始大幅度转型。在贵州创办以机器人为主的生产车间,争取到包括特斯拉在内的新客户等,其转型之路预示了产业发展的诸多趋势。

  面临形势

  21世纪以来,代工行业在中国快速发展。跨国企业将劳动密集的制造加工环节外包给位于中国的代工工厂,包括电子产品、汽车零件、服装纺织、家居产品、光伏、集成电路等,行业覆盖面广,中国也因此而成为“世界工厂”。

  代工分为原始设备生产商(OEM)和原始设计制造商(ODM),前者仅负责生产而不进行设计,后者既生产又设计。中国常见的是OEM代工形式,客户拥有设计专利,对原材料和生产流程完全掌控,并负责最终销售,以致制造加工环节附加值低,所得利润分配十分微薄,主要依靠廉价的劳动和土地成本获利。

  在2008年经济危机之前,代工行业经历了蓬勃的发展期,然而此后诸多挑战让代工行业面临困境。富士康所在的消费电子产业,行业进入门坎较低,竞争加剧,苹果寻找其他台资代工厂的“去富士康化”策略即从侧面折射出这种现状。此外,劳动力和土地成本不断上升,低成本战略难以为继。富士康近年来的业绩表现,已表明了代工行业当前的疲软态势。

  五大趋势

  1、代工企业逐渐向产业链高端延伸

  代工企业传统上以制造加工(OEM)为主,转型首先是从OEM向ODM(同时提供设计服务和制造)的升级。

  富士康正加大研发投入力度,从单一的制造业企业向研发和制造兼有的复合型企业转变。台湾企业走上这条路,事实上已经有些滞后。上世纪末期,台湾的经济发展水平还略领先于韩国,但当时韩国的制造业企业率先强化了自身的研发部门,进而在最新一波消费电子热潮中占得先机,三星、LG等品牌具有了全球性的领导地位。相反,台湾企业却长期囿于代工这一产业链条低端,未能取得质变。

  富士康的转型在这个意义上来说,很大程度上是一种“应激反应”。中国大陆的一些企业已完成了这一战略调整。譬如华为、中兴、美的、格兰仕等,曾经都从事过低端的代工业务。但及时从单纯代工向自主研发转型,最终形成了强大的自有品牌。

  专业代工企业参与这一转型进程,有其独特的优势。代工企业在管理和工艺上的经验,有助于更好地保障企业自营产品的质量。像富士康这样的代工企业如果完善自身的全产业链条,必然对上下游的竞争对手造成冲击。

  2、智能化技术应用重心扩展

  进入新世纪以来,智能化首先在电子产品尤其是消费电子领域得到普遍应用。小型化的电子设备,如手机、可穿戴设备等,是近年来智慧化技术成长最快的领域,刺激了信息和服务的爆炸性增长,影响了个人的生活方式,也改变了过往的传统商业业态。

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