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把握“十三五”能效提升突破口 助力工业绿色发展

2016-08-18 02:24
魏丁小陆
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  “大力推进能效提升,加快实现节约发展”是《工业绿色发展规划(2016-2020年)》十大重点任务之首。工业是能源消耗的主要领域,工业能效提升是实现“到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%”目标的关键所在,是推进能源消费革命的主要方向,是促进稳增长、调结构、增效益的重要途径,对加快推动工业绿色发展,全面推进生态文明建设,具有重要意义。

  一、“十二五”工业能效大幅提升,工业节能目标超额完成

  “十二五”期间,规模以上工业能源消费年均增长2.6%,年均增速比“十一五”时期回落5.5个百分点,以年均2.6%的能耗增长支撑了年均9.57%的工业经济增长,能源消费弹性系数由“十一五”时期的0.54(8.1%/14.9%)降低到0.27,工业能源利用效率大幅提升。规模以上工业企业单位增加值能耗累计下降28%,超额完成“十二五”工业节能目标,实现节能量6.9亿吨标准煤,对完成单位GDP能耗下降目标的贡献度在80%以上。重点行业和主要用能单位产品单耗持续降低,钢铁、有色、石化、化工、建材、机械、轻工、纺织、电子信息等行业工业增加值能耗分别累计下降24.5%、18.4%、12.2%、22.5%、34.1%、31.8%、35.9%、31.4%、27.3%,粗钢、粗铜、烧碱、水泥单位产品综合能耗五年累计分别下降6.9%、29%、19.4%和13.1%,主要耗能工业产品单位能耗下降均完成“十二五”规划目标。重点领域淘汰落后产能取得积极进展,累计淘汰落后炼钢产能9480万吨,水泥(含熟料及磨机)6.45亿吨,平板玻璃16557万重量箱,有力地促进了工业结构调整优化。

  二、重点行业生产工艺装备技术水平明显提升,先进适用节能技术推广应用成效突出

  钢铁行业生产工艺装备大型化水平大幅提高,常规节能措施如干熄焦、高炉炉顶压差发电、烧结余热发电等技术已基本普及。据中钢协统计,重点钢铁企业5米以上焦炉产能占炼焦总产能的比重由2010年的26%提高到2014年的48%,1000立方米及以上高炉占炼铁总产能的比重由2010年的63%提高到2014年的65%,100吨及以上转炉占转炉炼钢总产能的比重由2010年的60%提高到2014年的67.5%。

  有色金属行业中闪速熔炼、顶吹、氧气底吹及侧吹熔炼等先进技术的铜冶炼产能占全国的90%,大型预焙槽电解铝产能占全国的98%,采用富氧熔炼的铅冶炼产能占80%,湿法浸出工艺的锌冶炼产能占全国的87%,竖罐炼镁工艺、氧气底吹连续炼铜技术、600KA超大容量铝电解槽技术已实现产业化。

  水泥行业新型干法水泥熟料产量比重由2010年的81%上升到2014年的98%,低温余热发电技术普及率由2010年的55%提高到2014年的接近90%,成套装备从设计到制造都达到国际先进水平。玻璃行业中浮法工艺生产量占我国平板玻璃总产量的87%,并具备独立制造成套装备能力,32%的浮法生产线(占日熔化量40%)配置余热发电,浮法玻璃熔窑0#喷枪纯氧助燃技术、熔窑大型化技术已逐步推广。陶瓷行业大型喷雾干燥塔技术、卫生陶瓷低压快排水成型工艺技术、少空气干燥器技术等节能技术的普及率分别由2010年的30%、15%、20%提高到2014年的80%、50%、55%。

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