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走向柔性化生产 智能制造彻底颠覆传统

导读: 互联网+给供应链管理带来巨大变革,让个性化定制、柔性化生产源源不断深入制造业,甚至“零库存”也成为可能。

   力太科技董事长李善通明显感到业务更忙了。作为专门为制造业提供物联网技术改造升级的公司,今年以来随着智能制造、柔性化生产的概念深入,主动上门联系的制造业企业越来越多。

  “我们的目标,是最终达到‘云制造’的概念。”李善通说,“比如消费者想定制一个皮包,只要在网上下订单,系统就会向工厂生产线、供应链发出指令,用户甚至可以在线监管从原料到生产成品的全过程。”

  互联网+给供应链管理带来巨大变革,让个性化定制、柔性化生产源源不断深入制造业,甚至“零库存”也成为可能。

  汽轮机也能“搭积木”快装

  在高端装备制造领域,汽轮机被称为装备制造业的“皇冠”。

  “原先需四五天的周转时间仅需几分钟完成。”杭汽轮股份公司信息化应用中心CEO黄梁说,杭汽轮已建立起一套基于互联网的供应链管理体系,涵盖所有生产信息、原材料及零部件合作伙伴,原材料采购、零部件采购、生产物料管理已全部实现互联网化。这让加工生产的前端管理和后端管理效率大大提升,与早前的手工操作方式已完全不可同日而语。

  订单式生产,是汽轮机这类大型装备制造业的生产特色。在为客户实施个性化定制的过程中,能不能像搭积木一样实现撬装化快装,降低人力、物力成本?杭汽轮集团的中能汽轮动力有限公司从用户角度出发,针对较小型汽轮机推出撬装化快装式项目,大大提升产品服务竞争力。去年先后接下10台订单,实现利润增收500万元。其中一举拿下印尼镍铁冶炼项目5台订单,还首次成功承接2个印尼棕榈油项目,在原先由日企产品统领的领域抢占一席之地,令业界刮目相看。

  面对经济新常态,特别是装备制造业面临市场平台期,管理创新、控本增效,就显得尤为重要。杭汽轮今年启动的智能制造改造还入选省级示范项目,明年就将完成。升级后,加工生产全过程实现数字化,从研发、生产、流通等各环节实现电子数据传递,既使供应链管理更加精准高效,也进一步提升质量把控。“新系统实施后,预计将使运行效率再提升近20%。”黄梁说。

  杭州制造,正从“规模红利”转向“效率红利”。统计数据表明,杭州制造业的智能化改造正发挥出积极的效应。去年底,我市规上工业劳动生产率达25.91万元/人,比上年提高9.0%;工业利税、利润增速分别高于产值增速3.8和1.8个百分点。

  个性化定制颠覆“传统制造”

  几块钱一双的袜子,跟中国制造2025有什么关系?在普通消费者看来,再寻常不过的袜子跟高端制造似乎风马牛不相及。不过,在下沙的这家浙江东方百富袜业有限公司,颠覆了传统制造的概念。

  “我们生产的功能运动袜,贵的可以卖到每双300元。”东方百富袜业有限公司董事长张伟军说。他的产品展厅里,形形色色的袜子让人看花了眼,有各种各样的运动袜功能袜,如篮球袜、滑雪袜、户外徒步袜等,甚至海钓也有专门的海钓袜。

  “如长距离滑雪运动穿的长筒压力袜,国外知名品牌可以卖40美元一双。我们新开发的自主品牌功能运动袜,市场价位集中在100-300元。” 张伟军说。他们的下沙生产基地拥有了国际一流的进口自动化生产设备,采用澳洲进口的优质羊毛等原料,但这些还不是张伟军眼中产业升级的关键。

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