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虚拟与现实无缝对接 西门子助力解决中国制造“难题”

2016-07-15 10:05
魏丁小陆
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  从西门子自身情况来看,在全球拥有超过300家工厂,这构成了西门子在自动化领域强大的硬件基础,同时,西门子是业内唯一一家能提供涵盖从产品设计、规划、工程、生产到服务各阶段解决方案的企业;而且, 西门子在2007年收购了UGS,就逐渐转向软件方面,后来又通过大大小小50余起并购,扩大了软件业务组合。

  对此,西门子(中国)有限公司执行副总裁、数字化工厂集团总经理王海滨认为,西门子既重视传统的硬件业务也重视软件应用。“因为软硬件结合才能够给制造业用户提供一个数字化企业全方位的解决方案,通过软件谋划生产全局,通过硬件完成生产细节,两个拳头要同时加强。”

  西门子为企业提供的数字化企业解决方案有四大基石,包括集成式软件工具和系统、工业通讯、安全解决方案以及基于数据的服务。依托于此,制造业企业将能实现更快速、更灵活的增值过程,缩短产品上市时间、提高灵活性和效率,同时达到更高的质量标准。

 

  西门子向中国工业界全面展示其先进的数字化企业解决方案

  为了数字化企业的实施,西门子提出了数字化双胞胎的概念。这是指在虚拟世界里面有一个产品的定义、数字化的生产工艺流程和数字化的设备,但是在实际运营环节阶段,也是有相关的产品、生产工艺流程、设备,相互之间是起到互相映射的作用。其目标就是在数字化的环境里面进行模拟、仿真、验证,最后再回到制造环节。

  “西门子能够支持企业进行涵盖其整个价值链的整合及数字化转型,我们利用仿真软件模拟工厂的实际操作空间,通过仿真可以清晰地告诉我们这一套系统在现实中是否可行,我们再虚拟调试,进而仿真每一个验证步骤,得到非常精确的评估。”王海滨说道。

  另外,王海滨告诉记者,在传统的产品设计过程中,产品原型机会有很多错误,虽然经过验证可以发现错误,但是又要回到重新设计的过程,再进行多次验证,这就提高了设计成本,但是通过数字化双胞胎的仿真,缩短了原型机的设计期,从而极大地缩短了整个产品的开发周期。

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