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如何有效规范数控系统产品 拿下买方市场?

2016-07-27 09:38
姚看江湖
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  据我国数控系统产业布局分析,数控系统已从卖方市场进入买方市场。现对2016年我国数控系统产业布局趋势分析。作为买方市场的机床生产厂和机床用户能否联合起来,把系统生产厂当作一个整体,提出自己的要求,制定必要的标准,从而规范数控系统的产品呢?

  国际国内的标准化组织已经制定了一些标准,对规范数控系统产品起到了很好的作用,也给用户使用数控系统创造了很多的方便。目前系统生产厂家比较多,基本上是各自自主发展,生产出的系统也各异,给使用者带来了诸多不便。如果在某些条件成熟的方面达成共识,共同遵守,则会大大方便用户。

  数控系统生产出来,首先要与机床联机对接。要设计梯图,要设置参数,要对机床进行补偿。数控系统已经普遍采用内装PLC。如果能使用相同的语言,那么对机床的顺序控制)过程控制和速度控制,只要机床结构功能相同,梯图就基本相同。可省去熟悉语言,甚至重新设计梯图的劳动。数控系统适应不同的机床是通过改变参数来实现的。如果把参数按功能分组,每组中参数有文字提示,便于查找,方便设置。这样不但可以提高效率,还可减少错误。对于半闭环的数控系统,丝杠螺距误差补偿已是提高机床精度的必要手段。如果其补偿方法相通,简捷,则能节省机床制造者用于螺补的时间,从而缩短机床的生产周期。

  当机床到了机床用户手中时,机床要加工工件,要对系统进行编程。如果使用G代码进行编程,G代码及其含义是相同的,操作者或编程员可不必对每台机床(系统不同时)进行记忆,程序可以通用,这可省去不必要的转换时间。现在,我国虽然有G代码标准,但据笔者所知,经济型系统与普及型系统却不通用。有的代码相同,但里面的参数却不相同,其含义也各异,给现场使用带来一定的麻烦。

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