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国际工业机器人发展现状与未来趋势

2016-07-02 10:33
FlappyBird
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  截止2016年,中国机器人市场以年均36%的速度增长,2013年销售量攀升至36560台,同比增长60%。2014年全球70%的工业机器人销往中国、日本、美国、韩国和德国,其中中国市场的工业机器人销售量达5.7万台(按10-30万/台计算,约57-171亿元人民币),同比增长56%,约占全球销量的四分之一。值得注意的是,中国本土机器人厂商销售量为1.6万台,同比增长78%;而国外机器人厂商销售量为4.1万台,同比增长49%。

  2014年被业内称为“机器人元年”,这一年热闹火爆,企业通过不同方式涉足机器人产业的局面近乎疯狂。据不完全统计,截至2014年底,有70

  余家上市公司并购或者投资了机器人、智能自动化项目;而中国机器人相关企业的数量甚至超过了4000家。涌入机器人产业的企业,很大一部分是奔着国家补贴去的;富士康曾提出的百万机器人计划,也很难做到,因为现有的技术还不足以支撑。

  虽然在销售增速上高于国外厂商,但中国机器人厂商主要扎堆于中低端、缺少核心技术,九成企业规模在1亿以下,但主要集中在三轴、四轴的中低端机器人,高端机器人主要依赖进口。2013年中国购买并组装的3.65万台工业机器人,其中外资机器人普遍以高端工业机器人为主,几乎垄断了汽车制造、焊接等高端行业领域,占比96%;而国产机器人主要应用还是以搬运和上下料机器人为主,处于行业的低端领域。中国机器人厂家每家每年销量很多都不超过1000台(按10-30万/台计算,约1-3亿元人民币),难以覆盖核心零部件的研发成本。

  随着电子产品及新型产业不断增长的需求,以及自动化生产的需要,工业机器人在下游行业的应用主要集中在汽车、电子电气、橡胶塑料、金属和机械领域。汽车领域应用最广,占工业机器人

  应用总数的39.0%;其次是电子电气领域,占比20.3%;食品饮料、药品化妆品领域相对较少,占比分别为3.5%和1.1%。

  2015年5月初,被多家媒体报道的长盈精密东莞松山湖“无人工厂”,采用的设备主要来自日本发那科公司。外商独资或中外合资企业自动化程度一般比较高,也导致工业机器人的需求量较大。近年来,随着国内消费电子产业的快速发展,大量的日本、台湾、香港企业进入内地建立加工厂,从事与IT、电器、个人数码产品相关的部件生产,带动了内地工业机器人市场的快速增长。

  由于起步晚,在机器人产业上游,核心零部件如控制器、伺服系统、传动结构、传感技术等都掌握在外国厂商手中。在机器人产业的中游,即利用上游零部件,设计机器人结构和控制箱,做一个标准机器人——机器人本体,面对直接国外厂商竞争,压力非常大。绝大多数中国机器人企业,集中在产业下游,即系统应用集成部分。请加微信号:robotinfo学习工业智能化知识

  大部分机器人本体代理商,同时也是系统集成商,甚至有些代理商也宣布要进入机器人本体生产制造,在各地机器人产业园圈地圈人。有人声称,中国机器人寿命平均8000小时(国内很多厂家表示,实际远超此值),而国外同行约在5万-10万小时之间。

  国内与国外机器人瑞士ABB、日本发那科、安川电机、德国库卡4大家族的差距是多方面的,包括产品性能(直接体现在精度、速度)、零配件、控制系统等。国内厂商与四大家族之间的差距还体现在产品应用方面的积累,四大家族有20多年的历史,新松机器人有15年,国内其他的一些机器人厂商有的只有两三年的积累。国外工业机器人产业主要应用是在汽车和高端装备等领域。

  “人没有机器人的高精度,但有适应力;有些领域,让机器人做会非常复杂,要加非常多的传感器、测力度,只有信息量足够大的情况下才能进行数字化。但很多应用领域,是不能数学建模的。”一家国外机器人设备提供商如此表示。

  分布情况

  我国工业机器人的使用主要集中在广东、江苏、上海、北京等地,其工业机器人拥有量占全国的一半以上。珠江三角洲地区和长江三角洲地区是我国经济最发达的两个地区,其中长江三角洲地区在制造业中所占的比例越来越大。企业资金与技术实力雄厚、对产品质量和劳动生产率要求高,这促使企业使用较多工业机器人需求越来越强。

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