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重大机遇期浙江智能制造一试身手

2016-06-21 10:13
苏子言岁月
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   10多年前,浙江大学研制出“低成本快速脚型测量仪”。通过该仪器,可快速获取客户的三维脚型参数。皮鞋企业可根据参数为客户量身定制、生产出个性化鞋品。这项技术诞生的背景是——中国生产全球50%的皮鞋,2005年仅出口欧洲就达12.5亿双,但每双平均价格仅8欧元,只有意大利皮鞋的三分之一。10多年过去了,浙江还没有诞生能批量提供皮鞋定制的鞋企。在一次高端论坛上,上述测量仪诞生时正担任浙江大学校长的潘云鹤院士,提起这桩陈年旧事,依然无比遗憾。

  同样是10年前,青岛红领集团开始执着探索西装定制化道路。如今,该公司已积累了海量的版型、款式和工艺数据,囊括了服装设计行业的所有流行元素,建立了有超过百万亿种设计组合的数据库。有了大数据支持,一件私人定制的红领西服,从接单到出货,最迟10天能送达大洋彼岸的客户手中。

  面对当下制造升级的重大机遇期,浙江能做些什么,让下一个十年不再遗憾?

  智能制造一试身手

  记者:前不久,中国巨石投资40亿元打造智能制造基地,为什么选择这个时候建设智造基地?

  项茹冰:对追求持续发展的公司而言,投资都是深思熟虑的,当然也是水到渠成的。这些年,巨石一直走在探索智能制造的道路上。如今,我们认为可以一试身手。

  当前,行业发展对产品有了更高要求,这是我们建设智造基地的最大推动力。同时,始终走在行业前沿让我们看到伴随信息技术的快速发展,未来市场需求将走向个性化、小批量的定制发展,因此需要企业提升产品与客户的黏性、计划与市场的柔性。此外,玻纤产品属于劳动密集型行业,当劳动力越来越缺时,我们必须通过自动化和智能化解决生产问题。

  记者:不久的将来,一座可柔性化生产、自动化程度高的海康威视智能制造基地将诞生,请勾勒一下它的轮廓?

  郑一波:参考德国工业4.0中的智能工厂模式及美国GE工业互联网等先进理念,海康威视结合企业实际情况,将建立起一套敏捷、柔性、高效的智能制造平台,它将是一座“设备自动化、人员高效化、管理信息化”的中国特色的智能工厂。

  同时,海康威视已有工业相机、智能仓储系统等智能制造的产品及应用方案面世和投入使用,能为制造业企业提供专业服务。也就是说公司在实现自身智能升级的过程中,也有能力帮助更多制造企业实现智造升级。

  有信心但不能操之过急

  记者:按照工业1.0到4.0的主要特征分别是机械化、电气化、自动化和智能化。对照此标准,您觉得所在公司现在处于什么阶段?离智能制造还有多远的路要走?

  郑一波:海康威视处于从自动化向智能化发展的阶段。目前公司已实现了生产、物流的高度自动化、数字化;管理的高度信息化。虽然与高水平的智能化还有距离,但这个过程在加大投入、加速推进。

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