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互联网工业时代的六大转型发展与五大推进工程实施

2016-05-05 08:46
雷本祖
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  在蒸汽机出现后的短短200多年间,人类进入了由工业定义的现代社会。美国思考如何在金融危机之后建立新的工业帝国,德国思考如何在全新挑战下保持制造业引领的全球先发优势。而只经历过短短30年工业化快速奔跑的中国也在思考,没有美国互联网转化的先天优势也没有德国工业的厚重根基,中国工业的变革之路必然困难重重。幸运的是,中国诞生了阿里巴巴、百度、腾讯、华为这样的先行者,为中国企业的互联网世界树立了成功的典范,更幸运的是,中国政府制定了“中国制造2025”战略,全力推行“互联网+”行动。

  深刻认识“互联网+”

  第四次工业革命通过信息物理的全面融合,实现人、物、信息的全面统一。智慧生产和智慧工业成为主要的工业生产方式,个性化定制需求得到极大满足。这一切的发生依赖于新一代信息技术革命的爆发,云计算、大数据、物联网、移动互联、3D打印、工业机器人等新技术促成了工业的智慧革命。生产工具、生产方式、生产组织、生产要素都发生了革命性的变化。

  互联网与工业融合是制造业科技革命的突出特征,互联网已然成为企业间协同创新与资源聚合共享的核心平台、企业内业务流程优化与运营效率提升的重要工具、服务模式创新的关键支撑、跨越企业边界并变革企业生态体系的集成创新系统。移动互联的巨大贡献是实现智慧技术利用在时间和空间上的自由,而工业互联网开启了一个新时代,不仅是传统互联网的延伸,更是开启一个人物相连、物物相连的大连接世界。

  全球正处于以信息技术为核心的新一轮科技革命和产业变革中。机器人、数字制造、3D打印等技术的重大突破正在重构制造业技术体系;基于信息物理系统(Cyber-PhysicalSystem,CPS)的智能工厂正在引领制造方式向智能化方向发展;云制造、网络众包、异地协同设计、大规模个性化定制、精准供应链、电子商务等网络协同制造模式正在重塑产业价值链体系。全球制造业孕育着制造技术体系、制造模式、产业形态和价值链的巨大变革,智能制造已初现端倪。由德国联邦教研部与联邦经济技术部联手资助的“工业4.0”研究项目,在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的建议和推动下形成,并已上升为国家级战略,德国联邦政府投入达2亿欧元。

  创新工业发展新模式 大力推动智能制造

  创新工业转型发展方向一是产品智能化二是制造服务化利用互联网实现了跨越时空的智能实时服务,企业服务拓展到产品的全生命周期;三是制造个性化由规模化标准产品向个性化定制产品延展;四是制造分散化互联网平台汇集企业生产要素和资源,推动各产业链环节形成分散化的组织形态;五是制造资源云化将社会制造资源有效组织按需取用;六是制造过程智能化。

  实施“中国制造2025”是我国重大国家战略,通过“三步走”实现制造强国战略目标,有力推进国家制造业创新中心建设、智能制造、工业强基、绿色制造、高端装备创新五项重点工程的实施,涉及航空航天装备、海洋工程装备和高技术船舶、电力装备、节能与新能源汽车等多个重点领域。

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