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信息革命下的机遇 大规模定制降低成本

2016-05-30 09:15
魏丁小陆
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   补短板是供给侧结构性改革的重要任务之一。支持企业技术改造和设备更新,扩大有效供给则是补短板的重要举措。今年《政府工作报告》提出,“鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产,培育精益求精的工匠精神,增品种、提品质、创品牌。”大规模个性化定制,无疑将提高供给体系的质量和效率,更好满足不断升级的消费需求。

  “明年上市的大通D90,将是中国乃至世界上第一款大规模定制的SUV。”你也许听说过定制衬衫、西装,甚至板式家具,可是在日前举办的北京国际车展上,上汽集团副总经理、上汽大通董事长蓝青松为普通消费者定制汽车的承诺,是不是让你心中一动?

  蓝青松的承诺可不是简单说说,总投资20亿元的上汽大通智能化大规模定制业务模式开发及应用项目已经展开。在青岛红领、尚品宅配、海尔之后,一家传统车企也走上了从B2C到C2B的转型之路。

  作为制造业供给侧改革的重要一环,鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产,已写入今年的《政府工作报告》。我国个性化定制在制造业中普及程度如何?其中,面向消费端的大规模定制将带来哪些与众不同的用户体验,又将给传统制造模式带来哪些改变?

  个性化定制进入寻常百姓家

  网上预约,设计师上门量尺寸,只要输入你的喜好、心理价位,一套设计方案就能从上万个云端解决方案中优选出来,推送到你面前……

  “如今,选择尚品宅配全屋定制的用户,每天大约有4000个。”尚品宅配副总经理何裕炳介绍说,这些订单从遍布全国的1000多家加盟店,进入尚品宅配佛山工厂的信息系统后,通过合并批次、二维码生成、信息化编程,进入数控中心完成开料、裁切、封边等工序,并打包发运。大约两周后,一套定制家具即可上门安装。

  步入青岛红领集团的西装大规模定制工厂,你会发现这里的电脑比缝纫设备多,不仅每个工位前都有一台识别终端,流水线的前端还设有数字化订单中心;这里的布料由裁床自动裁剪,裁剪好的面料和内衬都贴着电子标签;这里的西装没有一件是重样的,它的主人更是来自全球各地……

  大规模定制也让企业尝到了新商业模式的甜头。尚品宅配的生产效率是传统模式的8—10倍;材料利用率由行业平均85%上升到93%;出错率从行业平均水平5%—8%下降到1%以下;成品零库存,年资金周转率提升到10次以上,远超传统同行2—3次的平均水平,企业销售收入连续多年实现50%以上增长。

  尚品宅配、红领的成功,带动了索菲亚衣柜、欧派橱柜、报喜鸟服饰、康奈鞋业、海尔等一批企业向大规模定制转型。国美、阿里等大型零售商和互联网平台也开始跟进。据悉,2015年国美销售商品中有32%由其完全主导选型、订单和定价。今年,这一比例有望提升到50%以上。

  信息革命让大规模定制实现低成本、高效率

  “大规模生产成本低、效率高、交货快,但品种单一;传统定制化生产品种多,但规模小、成本高、效率低、交货慢,如何在两种模式间取长补短,一直困扰着企业。”工信部国际经济技术合作中心电子商务研究所所长王喜文表示,这也是鲜有制造企业涉足定制的主要原因。

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