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“工业4.0”打造智能工厂 或将创造出更多就业机会

2016-05-23 08:54
Hsiao Chen
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  近年,由于成本上升,不少依赖廉价劳动力的低端制造业企业苦苦挣扎。向智能制造迈进,向产业链高端攀登,成为企业做大做强的选择。

  业内人士认为,“机器换人”后,不但能缓解技工短缺困境、应对劳动力成本过快上涨、解决生产安全问题,而且能提高工作准确度和效率,创造更大产能。

  有关部门要求,在总结2015年实施智能制造试点示范行动基础上,继续组织实施智能制造试点示范2016专项行动。根据部署,年内将启动超60项智能制造试点项目,覆盖石化、钢铁、有色金属、工业互联网等制造业领域。还将研究制定鼓励智能制造发展的税收优惠政策。

  广东某公司一位女士告诉记者:自己高中毕业后到该公司工作十多年,当公司宣布要引进机器人时,她有些抗拒,生怕难以应付。后来,为适应自动化生产线的工作,她一边上班,一边学习,一年前,她获得大专文凭,现在担任公司马达部系长,工资随之提高了20%。“未来的智能工厂并不是完全淘汰工人,而是把工人从体力劳动中解放出来,让他们从事更有脑力创造性的工作。”深圳创新设计研究院执行院长赵宇波说。

  赵宇波认为,在智能制造热潮中,产业工人将对某一领域、某一专业更加专注,“工业4.0”将创造出更多的新职业机会。因此,智能制造带来的利大于弊,产业工人将从工业的效率提升中分享红利。

  “同样是机器人操作工,有的只会编程,有的既会编程又能维修排除故障,后者就能拿更高的工资。”陆湘说,“4年前刚进厂时我每月工资2000多元,现涨到6000元。目前,我正在就读成人高校”。

  “这几年企业技改引进机器人,全区劳动生产率每年平均增长20-30%。”佛山市顺德区经济和科技促进局常务副局长张鹏说,产业工人的平均工资涨到每月4000多元。

  “在这次机器换人的浪潮中,工人不会失业,但是,肯定会淘汰,要想不被淘汰就要与时俱进,要学习。未来淘汰了一批机械性的操作工,但是,会创造出新的就业岗位,例如:在智能工厂中,车间内部不会有太多的生产工人,会出现相对应的高技能、熟练、懂计算机知识的高科技人才岗位。而且会让个人发挥自己的创造性,提高企业的创新力。”艾普工华科技(武汉)有限公司市场&咨询总监杨凯说。

  杨凯认为,在未来由于工业互联网化,生产的效率会大大提高,新的技术正是改变了人的工作方式。例如:传统工厂中排除一个设备故障,首先需要到设备现场,讨论问题,分析原因,更换备件,甚至还有可能等待购买备件,最终再修理,过程记录存档。中间有大量的时间和产能的浪费。未来再智能工厂中,设备会预警,自调节。初级阶段最起码会通过移动互联网发布故障信息,及时排查,远程专家讨论,远程关机,通过增强现实技术远程维修设备,大大提高了效率,降低了成本。

  “智能制造”的概念日渐深入人心,企业对科研、创新的重视程度越来越高。

  位于佛山市高明区的广东溢达纺织有限公司凭借全员创新,由一家传统纺织厂成为一家高新科技企业。“机器人的确能提升效率,但不能从根本上代替人。”溢达公司集团卓越工程部总监毛志刚说,“人的素质得以提升后,可以做更复杂的工作。比如,在使用机器人的过程中,溢达员工富于创造性地设计、生产小配件285款,拥有180多项专利。”

  溢达公司总经理马伟萍说:“公司投入大量资金开办成人大学,推动人的升级。工人已由一般普工向多技能技工转变。”

  澳大利亚悉尼科技大学澳中关系研究院副院长、经济学家詹姆斯·劳伦斯森认为,上升的劳动力成本的确是一个挑战,但这是中国成为中等收入阶层为主体的社会所必须经历的过程。

  “我倾向于将上升的劳动力成本看作是实力的表现,是中国迈向消费驱动型经济增长模式的过程产物,是中国建成小康社会的必然过程。”詹姆斯·劳伦斯森说。 

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