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智能制造热潮背后需要冷静思考

2016-05-20 09:05
黯影冰风
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  日前,2016北京国际工业智能及自动化展览会在京举行,展会吸引国内及来自德国、美国、瑞士等国家和地区的200余家自动化行业从业者和众多专业观众参加。包括巴鲁夫、贝加莱、宜科(天津)、广州数控、南京菲尼克斯电气、北自所、沈自所、南大傲拓等国内外企业展出了传感器/连接器、控制技术、机械基础设施等专业解决方案或实物装备。西门子带来工业4.0传送带,沈自所带来SINSUN多关节机器人手臂,广州数控带来水平和多关节机械手臂,南京菲尼克斯带来智能装配流水线,美国红狮控制、GE、SAP等行业翘楚现场也展出了大量产品和解决方案。

  展会同期还举办了2016智能制造国际会议、“中、德、美高端学术研讨会”、2016工业控制与通讯技术国际论坛、第四届工业机器人·自动化应用大会、PROFINET——推动技术创新、助力中国制造高峰论坛等一系列会议。在智能制造国际会议上,工业和信息化部部长苗圩作了题为《携手推进智能制造,加强制造强国建设》的主题报告。苗圩指出,制造业是全球经济竞争制高点,智能制造已成为全球制造业发展的主要方向。

沈自所SINSUN多关节机械手

广州数控——水平机械手

菲尼克斯——智能装配流水

ABB精密装配、打磨、抛光系统

  《中国制造2025》提出来之后,中国智能制造开始迈上迅猛发展的快车道,几乎所有的制造行业,都开始往智能化发展,但面临的实际问题也很突出。业内人士认为,从国外优秀智能制造企业的角度观察,中国制造业还有相当部分企业处在“工业2.0”,尚未到达“工业3.0”,也就是自动化生产的阶段,而整体水平要达到智能制造的阶段还有一段漫长的道路。另外,国内对智能制造的认识不统一;自动化和信息化两化融合不够深入,生产信息化发展缓慢;中国厂商目前提供解决方案的大都是软件,真正落地的很少,很少有达到类似西门子那样成熟的硬件设备提供商,硬件设备几乎被外国厂商垄断。因此,在“双向挤压”的严峻形势下,中国智能制造业有必要借鉴国外同行的经验。

  在“推动技术创新、助力中国制造”高峰论坛上,西门子相关人员表示,所谓的“工业4.0”或者智能制造的根本出发点,就是用成熟的信息化技能来改造传统的工业生产,把以互联网为标志的信息技术运用到工业生产中;而“工业4.0”或者数字化制造最核心的问题,一是信息的打通和集成,二是通信的集成,一横一纵则构成未来数字化制造的基础平台。核心有三个非常重要的基石,一是增值网络的水平集成,二是完整增值链的无缝工程集成,三是垂直集成和网络化的生产系统。也就是实现增值网络的水平集成和垂直集成,利用以PROFINET为代表的工业领域通信技术将数据链、信息流打通。

  作为全球比较领先的智能化设备提供厂商,西门子对智能化制造和“工业4.0”的基本认识是,未来需要极度关注基于统一的标准、基于统一的数据平台、基于统一的通讯接口三个最主要的方向,才能实现全球协同制造,才能在未来的数字化领域走得更快、走得更远。

  菲尼克斯作为德国“工业4.0”的17家有力推动企业之一,提出了实现“工业4.0”的四步战略。第一步是生产制造自动化,要实现信息化、数据化,要上传云端,就要生产制造自动化;目前恰恰在国内还有很多厂家没有实现生产制造自动化。第二步是流程管理数字化,传统设备都是信息孤岛,现在通过信息技术,比如PROFINET技术,从底层一直到管理层,经过工业以太网,将信息化打通;智能化的信息可以传输,则ERP和MES系统在软件标准接口的基础上互通互联,从而实现流程管理的数据化。第三步,就是企业信息网络化,利用PROFINET工业以太网,可与现在的网络无缝连接,将企业所有的生产设备数据通过网络上传到管理层,打通各车间各设备的联接。第四步是智能制造云端化,将企业所有的数据上传到云服务端,实现比如在中国就能控制在德国的工厂,也就是协同生产;另外通过大数据手段,对所有的数据进行分析,产生诊断报告,将设备状况、产品质量状况等反馈客户,帮助生产厂商跟踪设备是否需要维护、产品质量是否稳定,确定对何时对生产进行调整。

  中国制造业未来必须要走智能制造的道路,不仅是国家制造业发展的既定战略,也是中国制造业参与现代制造业竞争的必然要求。若按照传统方式生产,中国企业必然会被淘汰;与此同时,企业在推行智能制造时不能盲目,要因地制宜,根据实际状况、经济发展情况一步一步实现。从企业和政府的角度,智能制造行业普遍希望切实落实以下措施:

  一是加强创新。中国厂商要改变过分强调快速度和低成本的观念,学习德国注重质量和创新的理念,利用创新来实现快速、低成本和高质量。

  二是突破核心技术。中国企业要根据自己的特点,突破核心技术,把核心技术掌握在自己手中。

  三是打造统一的数据平台。中国制造业数据具有较好的基础,单个行业之间呈现信息孤岛的状态,因此要面对现在的短板,把已有的技术,用大数据、数据挖掘、数据分析的方式集成起来。

  四是政府要有投入,将现有的“中国制造2025”规划落到实处;政府光是引导远远不够,还需要增加投入,帮助企业规避风险。

  推进《中国制造2025》战略,实现中国智能制造蓝图,从基础平台的打造,标准化的建立,信息化与智能化的深度融合,到通信技术的突破,需要中国制造业各从业者,跳出自己所在企业、所在行业的局限,共同成就中国智能制造,助力中国制造抢占新的制高点。
 

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