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工控大家讲真知:如何有效的实施工业物联网与工业4.0?

2016-05-11 09:07
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  Richard Soley 博士是工业互联网联盟(IIC)的执行董事,他说,“正如任何新技术或管理手段来临一样,选择一个需要处理问题更少的方式,并邀请合适的专业人士来解决问题是十分重要的。不要忽视那些将最终用户、供应商和研究人员聚在一起的组织,这样的地方可以提供可靠的经验和良好的建议!”

  与自动化组件配套的分布式智能设备通过使用数据而不是依赖“云”来提升工艺水平,包括调整生产量、更加有效的使用能源等。

  一、将真实的加工制造连接到工业4.0

  如果使用了工业4.0技术,一个新的加工制造生产线可以实现多达25种的产品变化,同时将产量提高10%,库存减少30%。工业4.0架构的应用让制造商在生产过程中可以获得更丰厚的投资回报率。

  工业4.0是一场工业的革命,目的是将信息技术(IT)的虚拟世界、机器的物理世界以及互联网合为一体。其中心是将具有IT功能的所有工业领域都整合起来。这些科技提高了灵活度和速度,能够使产品更具有个性化,生产更高效且规模可扩展,以及在生产控制方面具有更高的可变性。机器与机器之间的通讯和先进的机器智能化,提高了工艺的自动化水平,并带来了更多的自我监控以及实时数据。开放的基于Web的平台会增加制造企业的竞争力。

  关于IIoT的5个注意事项

  博世力士乐公司电气传动和控制部门的产品经理Allen Tubbs说道,工业物联网(IIoT)设备要想创建工业4.0生产制造环境需要注意以下5个方面。

  在工业4.0中,对机器工具或一组机器的操作,应该允许使用诸如智能手机或平板电脑这样的智能设备进行简单的连接。图片来源:博世力士乐

  1.分布式智能

  这里说的分布式智能是指在智能传动和控制技术网络的机器设备中,加入尽可能多的智能和控制功能、或者单独的传动轴,而不是从一个中央处理单元(CPU)来处理所有的动作。

  拥有机器层面的过程数据并决定用它做什么,反映出了人们相信一台机器可以经过装备使用过程数据做一些事情并且独自改善工艺流程,诸如实现调整产量、更加有效率的利用能源等目标,而不是依赖“云”来处理所有这些任务。

  联网的机器可以与更高的生产线级别、工厂级别以及企业级别的网络进行通讯,从而能够实现对特定事件或特定产品的实时调节。集成了传动的伺服马达和无机柜传动系统将传动组件和运动逻辑顺序放到了单独的轴向上。

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