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《机械工业"十三五"质量管理规划纲要》发布

2016-04-22 14:01
汉水狂客
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  (五)注重以可靠性提升为突破口,优先解决质量“瓶颈” 问题

  高质量、高可靠性的产品是质量竞争力的核心。机械工业要通过加强技术改造、技术创新和管理创新等各种手段、方法,系统推进机械产品的可靠性技术和管理工作:既要学习、借鉴国内外先进的可靠性技术、管理、标准和方法,又要积极总结行业可靠性标杆企业行之有效的实践经验,逐步形成可以能指导行业企业实施的可靠性管理准则或方法,为整体提高机械工业产品可靠性水平做出贡献。

  1、积极研究可靠性的技术、管理标准。

  2、建立行业和企业的产品可靠性实验室。

  3、通过建立和使用失效数据库,完善故障报告、分析和纠正措施系统(FRACAS)。

  4、鼓励企业采用健壮设计、FMEA等可靠性技术和方法。

  (六) 注重研究数字化背景下质量管理的新方法

  《中国制造 2025》的核心是推进智能制造,实现制造强国。机械工业应该按照国家“信息化和工业化深度融合专项行动计划”的要求,将“两化融合”纳入企业管理现代化的工作日程,按照《信息化和工业化管理体系要求》建立“两化融合”管理体系,将研发技术、管理技术、自动化技术与信息技术有效融合,通过应用推动产品研发模式和设计理念的创新、产品制造模式和制造方法的创新、业务模式和业务流程的创新、产业链协同商务模式和双赢机制的创新,提高企业核心竞争力。

  要积极探讨、实践和总结数字化制造背景下的质量管理方式、方法,充分利用数字化手段加强质量数据的采集、分析、评价和决策,强化供应链管理、过程控制、产品标识和追溯、客户使用跟踪等全寿命周期的质量管理,以信息化助力企业向制造服务业的转化。

  (七) 注重发挥行业优势企业的标杆引领作用

  行业优势企业是全行业的宝贵精神财富,是看得见、摸得着、听得懂、用得上的标杆和榜样,也是全行业的知识资源。要系统挖掘、总结、梳理和应用行业各类优势企业的典型经验,通过各种形式组织学习、共享,充分发挥作为标杆和榜样在全行业的引领作用。

  1、以创机械工业质量奖为抓手,总结依据《卓越绩效评价准则》国家标准,并结合行业企业实际,建立卓越绩效的经营管理模式企业的典型经验。

  2、以“两化融合”和“品牌培育”示范企业为标杆,总结行业“两化融合”和“品牌培育”先进企业的的典型经验。。

  3、以工信部开展的“质量标杆”活动为抓手,遴选、总结和提炼“质量标杆”的典型经验,并在全行业企业学习、共享,推动行业质量管理水平的整体提升。

  4、以行业“双代会”活动为载体,推进群众性质量管理活动先进企业、班组和课题的总结和推广。

  (八)注重培养高素质的质量管理人才队伍

  人才为本是《中国制造2025》的基本方针。机械工业始终要把人才作为建设质量强国的根本,广泛引导社会各类资源,加快培养行业企业所需的各类人才,全方位推进质量管理的人才队伍建设。

  1、质量管理是“一把手工程”,所以提高企业高层领导的质量意识至关重要。提高经营者的质量法制意识、主体责任意识、诚信经营意识、管理创新意识等是高层领导质量教育的基本内容。

  2、企业中层领导和质量专业人才是企业的骨干力量。培养一批热心质量管理、热爱本职工作、有文化、懂专业的高管人员和专业质量管理人员。建议人社部设立质量工程师或质量管理工程师的技术职称。

  3、开展国际质量管理先进的交流合作,引进国外质量管理方法、技术、和高端人才。加大先进质量管理技术、工具、方法的培训,开展因企施教、因人施教,因需施教等多形式、多层次的教育培训。

  4、通过职业技能培训、质量文化培育,提高一线工人的质量意识和操作技能,培养一支有技术、高素质、复合型的知识工人队伍。

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