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《机械工业"十三五"质量管理规划纲要》发布

2016-04-22 14:01
汉水狂客
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  三、机械工业质量管理发展历程和存在的主要问题

  新中国成立后、特别是改革开放以来,我国机械工业在自力更生的基础上,积极吸收国外先进国家的质量管理经验,逐步形成了机械行业特色的质量管理方法。

  新中国成立初期,我国处于计划经济时期,质量管理以质量检验为主。改革开放后,机械工业部率先引入发达国家全面质量管理的理念和方法,并将其中的QC小组活动与质量信得过班组有机结合起来,形成了机械工业特色的群众性质量管理形式;机械工业从行业实际出发,开展了以稳定、提高产品质量为主要目标的“工艺突破口”工作;以ISO9000标准发布为抓手,通过开展质量认证,有效促进了全面质量管理的全面落地。

  2004 年,GB/T19580 《卓越绩效评价准则》国家标准颁布,并引用成为机械工业质量奖评选的依据。全面质量管理的内涵进一步扩大,并进入追求卓越绩效的全面“大质量”时代。

  半个多世纪的实践证明,机械工业质量管理与时俱进,兼收并蓄先进的质量管理理念、工具和方法,总结、探索、实践适合机械工业质量发展的经验和做法,为机械工业发展壮大发挥了不可替代的保障作用。

  在肯定成绩的同时,我们也清楚地看到:与先进国家相比,机械工业大而不强,自主创新能力弱,关键核心技术与高端装备对外依存度高,创新体系不完善;产品档次不高,缺乏世界知名品牌;资源能源利用效率低,环境污染问题较为突出;产业结构不合理,高端装备制造业和生产性服务业发展滞后;信息化水平不高,与工业化融合深度不够;产业国际化程度不高,企业全球化经营能力不足等问题都程度不同地存在,有些甚至很严重。

  中国机械工业质量管理协会在“十二五”收官之际,对机械工业企业质量管理情况进行了系统抽样调查。调查内容涵盖了领导作用、资源提供、产品研发、产品实现、质量改进、客户关系、产品质量、品牌建设、两化融合等内容,基本涵盖了企业质量管理主要方面的工作。

  本次调查采用了问卷调查和典型企业进行现场调查相结合、协会自主调查和通过各专业协会调查相结合的形式,并参考了一些主要地区的相关质量调查结果,最终形成了《全国机械工业企业质量管理现状调查报告》。

  报告显示,机械工业质量管理主要存在的主要问题如下:

  1、机械工业产品至今尚无国际知名品牌

  机械工业产品高端不足、低端过剩,“大而不强”的尴尬局面尚无根本改变,机械工业也没有在国际上叫得响的“中国品牌”。

  2014年10月,全球品牌资讯公司Interband发布的“2014年全球企业品牌价值排行榜”(Best Global Brands report)中,华为排名第94位,是14年来出现在榜内的唯一一家中国企业,而机械工业迄今仍无上榜企业。

  2、领导重视不够仍是直接影响产品质量的关键因素

  质量管理是“一把手”工程,领导重视与否与产品质量息息相关。

  调查显示,仅有43.64%的企业有专职的质量高层管理者;近 1/3仅在质量和生产部门建立了质量责任制度,“领导作用”还远远不够。一些企业领导、甚至高层领导对质量认识不够,质量意识仍然不强,致使质量管理流于形式,质量工作“说起来重要、做起来次要、忙起来不要”;重规模轻质量、重设计轻工艺、重主机轻“四基”、重产品轻配件、重销售轻服务的“五轻五重” 的现象依然表现比较突出。

  3、教育培训的针对性和有效性不强

  质量教育培训的目的是提高员工的意识、素质和能力,尤其是质量专业人员和一线员工。调查显示,22.64%的企业仅在少数环节、零星的开展、甚至尚未开展知识管理,尚未系统地开展知识管理;“教育培训总投入占总销售额的比例”仅为0.66%,这与超过3/4的教育培训覆盖面不相适应,也直接影响到教育培训的有效性。企业技术人员、技工稳定性差,部分企业技术人员、技工水平相对偏低,整体素质不高。

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