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制造业界内“无人工厂”是工业4.0的标配

2016-03-01 08:32
蓝林笑生
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  D.“机器换人”,企业上台阶

  位于永康经济开发区的浙江浩天实业有限公司是永康市较早进行大手笔“机器换人”的企业之一。走进该企业的压铸车间,地面光亮可鉴,看不到一点粉尘,让人难以想象这是压铸车间。

  “没有好设备,就生产不出好产品,也就拿不到订单。”浩天集团的孙建勇这样认识机器换人。

  2011年开始,“浩天”陆续投入4亿多元对企业进行“换血”,与香港力劲合作引进顶级机器人,淘汰过去的全部生产线。如今,浩天公司压铸车间里的机器人压铸岛开动之后,只见两条大铁臂一番捣腾,不一会就“捧”出一个汽车发动机缸体成品,从压铸、吹气、喷塑,再到取件,整个过程不足3分钟,而工人只需站在旁边看着就行。

  “以前完成一道缸体生产工序需要6个员工,用上机器人压铸岛后,所有工序一气呵成,一个员工就能轻松操作。更关键的是机器人压铸岛还有自动检测、自动补偿功能,每一个缸体都做到丝毫不差,产品稳定性好。”

  全自动压铸岛的投入使用,使浩天实业压铸车间的员工从原先的1000人减到400多人,“机器换人”也帮助“浩天”成为国内第一个能够生产全铝发动机缸体的企业。得益于机器人的帮助,公司能生产汽车动力总承所有压铸件,产品源源不断销往一汽大众、上海通用等国内外大型汽车企业。

  E.装备制造,同步跟进

  “机器换人”,机器哪里来?除了从国外采购先进装备之外,永康市政府还在大力扶持本土装备制造企业和服务机构。目前已形成了杰地希、迪迪科技、优傲科技等一批为五金企业提供技术支撑服务的机构。

  永康的不少企业也积极投身到装备制造“洪流”中,生产出服永康水土的“机器人”。万杰机电生产的保温杯机械手,司贝宁精工科技生产的防盗门开槽机都是为永康五金企业“量身定制”的“机器人”。

  “防盗门生产过程中,如果直接折弯钢板,在折弯处的外沿会有一定的弧度,不美观,也影响精度。我们的开槽机正好解决了这一问题。”司贝宁精工科技副总经理施志伟说,利用开槽机,在钢板的背面割出一道小槽后,再折弯钢板,防盗门的外观就会漂亮很多。

  不论是普通防盗门还是拼接门,一扇门往往要开很多道槽,以往的机械设备,要人工上料,人工移钢板,不仅费人工而且还容易造成精度不够,产品成品率下降。现在的开槽机引入数控技术之后,开槽刨刀可以360度旋转,不仅提高精度,效率也提高一倍以上。

  “以前要两个人看一台机器,现在一个人可以看两台机器。下一步我们再开发自动上料系统之后,防盗门企业开槽这一环节可以实现无人操作,这对永武缙产业基地来说,可以节省很多劳动力。”

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