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制造业界内“无人工厂”是工业4.0的标配

2016-03-01 08:32
蓝林笑生
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  B.《实施细则》,再推波澜

  近日,记者从永康市经信局了解到,2014年3月17日,永康市府办下发了《永康市开展‘机器换人’专项行动实施细则》,规定市内规上企业只要实施“机器换人”技术改造项目,实施“拟人机器”关键技术攻关项目,实施“智造流程”装备优化提升项目的均可以参加该市“机器换人”专项行动。

  奖励力度也不断加大。企业被评为“机器换人试点企业”的,在原有技术改造奖励的基础上,再提高2个百分点给予奖励。被评为“机器换人示范企业”的,在“机器换人试点企业”基础上,额外奖励10万元。

  在“拟人机器”关键技术攻关项目,“智造流程”装备优化提升项目,被评为“试点”和“示范”企业的,分别奖励30万元和50万元。此外还有技术推广奖,年度排名奖,对投资额特大或示范带动作用特别强的“机器换人示范企业”在用电、用能、融资与用地等需求方面,实行“一事一议”、“一企一策”。

  “效果也是很明显,特别是2015年,在工业投资整体乏力的情况下,通过深入实施‘机器换人’和‘两化融合’等转型升级活动,工业投资呈结构性向好的变化。”永康经信局技术科工作人员介绍。

  2015年,永康实施了机器换人为主的技术改造项目265个,总投资116.45亿元。47个省、市重点技改项目年度完成投资25.08亿元,完成年计划的121.98%。15个项目被列为金华市级“机器换人”示范项目,总投资25.31亿元。防盗门行业列入2016年省级分行业“机器换人”试点,为促进防盗门行业转型升级提供新机遇。

  C.无人车间,实力更强劲

  走进正阳实业的铝压铸车间,只看到一排排的机器在工作,机器旁边跟本看不到工人。

  “这是我们企业进行机器换人后的成果,2015年中期,整条流水线就投入使用。”正阳实业的胡万里说,以前每台机器都必须有两名工人在操作,而现在全部实现了自动化,一个人都不需要,“车间里20多台压铸机,就省下了将近40个人。”

  据胡万里介绍,正阳的机器换人项目叫电动工具铝压铸件自动化生产机联网项目,项目投资将近700余万元

  整条流水线通过对传统压铸机进行改造,依托信息化控制,实现各压铸机所需要铝液由专门给汤线按照规定程序输送到各组压铸机,同时通过机器的给汤机构实现四连杆自动给汤、通过取料机构和喷雾机构的设计实现自动喷雾、自动取料,从而打造了一条全自动的压铸生产线。

  “人工省下来是很直观就可以看到的,通过机器换人之后,不仅提升压铸产品的质量,而且铝水是高温的,员工不接触后安全性更有保障,另外还提高了工作效率,在节约能耗、清洁生产上也起到了积极推动作用。”

  据测算,正阳实业的这条流水线,提高工作效率30%以上,节电30%(年节电8.4万KWh,节省人民币7.56万元),车间的产值、利润也比以往有大幅度的提高,有效的提高了公司的经济效益。

  正阳实业项目的实施,不仅实现了电动工具铝压铸件的环保绿色、节能高效自动化生产,而且还为行业甚至其他行业同一领域的生产提供示范性的借鉴作用。

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