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中国机床行业现状及未来发展之路

2016-03-07 09:36
论恒
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  相比起来,促动再制造企业在市场深耕的理由就简单很多,那就是利润。据报道,目前武重再制造机床单台利润率已超过新机床。

  这意味着什么?改造一台旧机床比造一台新机床更有利可图。因此对机床再制造企业来说,最重要考验是,再制造产品的性能指标。

  华中自控曾对北方重工集团公司一台1986年从德国进口的13米数控龙门镗铣床进行了再制造。据华中自控副总经理张德勤介绍,这台数控龙门镗铣床自安装后一直未进行大修,机床的数控系统(NC)和电气控制部分元器件已经老化,故障率高,配件不易采购,维修困难;机床机械部分局部磨损严重,导致机床加工精度降低;液压控制系统的液压元件损坏或磨损,使得机床的部分使用功能丧失,不能满足零件加工精度和工厂生产的实际需要。

  经过三个多月的紧张工作,华中自控完成了对这台13米数控龙门镗铣床的再制造。结果是,不仅提高了该机床电气控制系统的性能和机床使用的可靠性,也恢复了机床应具有的功能和机床的出厂精度,满足了加工工件的精度要求。

  谈及从事机床再制造的感受,张尧南认为,是专业、专注推动了企业的发展。去年12月,华中自控通过了工信部再制造试点企业评审,成为机床行业4家试点企业中目前惟一通过的单位,由该公司编写的《机床再制造试点实施方案》被工信部专家组评为A类,这些成绩的获得都是对企业在机床再制造上所付出努力的认可。

  张尧南也非常认同机床再制造将进入蓬勃发展期的观点。对于华中自控下一阶段的发展,他告诉记者,为进一步加快机床再制造业务的发展,从2009年开始,华中自控便投资2.5亿元,开辟了80余亩的机床再制造生产基地。“目前,该项目主体厂房已经投入使用,项目建成后将形成年产值约为1.8亿元的生产规模。”

  记者认为,工信部建立再制造试点企业的初衷在于希望能够对未来的机床再制造产业形成示范作用。这不仅有助于建立今后机床再制造的行业标准,还有助于提升用户对再制造产品的使用信心,毕竟入选试点企业从资质等各方面来看都是比较优秀的。

  其二,从产品的使用周期看,我国正在进入机床产品报废更新的高峰期。另外,在加快转变经济发展方式和优化产业结构的背景下,企业对高端数控机床的需求增加,必然也会淘汰一批机床产品。

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