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“泉州制造2025”: 千家企业“机器换人”

2016-01-20 16:51
野明月
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  同时,推进示范产品推广应用,累计确定184个示范产品,重点推进44个示范项目的建设,在纺织鞋服、水暖卫浴、石材、陶瓷、汽车配件制造、生活用纸、制茶等主要产业领域,打造纺织服装智能制造、鞋业智能生产等34条(个)“数控一代”示范生产线和智能化车间。

  恒安纸业:打造中国最大卫生用品生产基地

  该基地首期投入10亿元,引入40条国际先进水平自动化生产设备,建设智能化立体仓库,年产值达40亿元,年利税8亿元,节约人员80%左右,立体仓库综合运行成本只有传统仓库的1/3,而作业效率可提高一倍。未来将成长为中国最大的卫生用品生产基地和原辅材料集散中心。

  九牧厨卫:建设卫浴五星定制智能工厂

  该工程通过线上线下互动,提供一站式服务,实现在线设计与展示,线下提供服务支持与品质监控,工厂可实现客户定制产品自动安排生产、包装及物流配送,满足消费者个性化需求。去年,九牧不仅推出比肩日本技术的智能马桶,还邀请全国十多家媒体体验智能工厂。

  特步:业内率先打造自动化制鞋生产线

  特步与黑金刚、南星、福成、力行等泉州本地机械企业合作,在同行业中率先打造自动化制鞋生产线项目。年产量可达75万双,产量提升25%,人工成本节省50%,投资成本收回时间缩短至1年半。不仅提高了产品标准化程度,节能减耗,还减少管理、安全成本和误差率。计划三到五年后自动化生产线覆盖旗下所有工厂。

  百宏聚纤:全自动生产线提质增效

  企业与哈工大合作开发数字化智能化全自动生产系统,引进纺丝自动落筒设备、工业机器人等系统,形成年产3万吨纺丝全自动生产线,投入后减少用工210人,节省了50%的周转丝车,年可节省720万元费用。

  八马茶业:乌龙茶全程自动化生产线全球领先

  企业与科研院校联合开发了全球首条从鲜叶到产品加工一条龙的全程乌龙茶自动化生产线,生产线机械化程度达到90%,生产成本降低了30%,可实现年产乌龙茶3000吨,满足智能化、清洁化、规范化加工需求。

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