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珠三角机器换人带来产业发展的春天

导读: 当前,伴随着“中国制造2025”机遇,珠三角的“机器人”制造企业“忽如一夜春风来”,大大小小的智能装备如同“大珠小珠”纷纷落入珠三角各大工厂的“玉盘”中。

  近日,在“珠三角‘机器换人’与中国智造的未来专题会议”上,来自珠三角10多个地市约150名代表共同探讨了中国“机器换人”的机遇和挑战,并交流了珠三角“机器换人”生动实践。据悉,佛山市目前已使用工业机器人4000台套,佛山企业对机器人的需求正每年增长30%-40%。

  当前,伴随着“中国制造2025”机遇,珠三角的“机器人”制造企业“忽如一夜春风来”,大大小小的智能装备如同“大珠小珠”纷纷落入珠三角各大工厂的“玉盘”中。

  面对“德国工业4.0”、日本的《机器人新战略》和“美国工业互联网”,珠三角地区如何把握“中国制造2025”机遇,在全球智能装备制造业中实现弯道超车?在日前由新华社广东分社联合参考消息报社主办的“珠三角‘机器换人’与中国智造的未来专题会议”上,来自珠三角10多个地市约150名代表共同探讨了中国“机器换人”的机遇和挑战,并交流了珠三角“机器换人”生动实践,还对广东未来创建制造业强省的目标建言献策。

  现状

  关键技术还是靠引进

  会上,广东省副省长刘志庚一语道破当前广东制造业转型中遭遇到“大而不强”、“关键技术依赖进口”的短板。“现在广东省机器换人的步伐已走在全国前列,但我们要清醒地看到,广东现在生产机器人和生产机器人零部件的企业已不少,但关键的技术还是靠引进,这是全省智能制造方面的短板。”

  刘志庚道破的是“中国制造”迈向“中国智造”在广东实践中遭遇的挑战。事实上,早在2010年中国就已超越美国跃居世界第一制造业大国,并在2014年成为全球工业机器人最大的需求市场。然而,业内人士指出,在机器人手臂已经出现在全球舞台30多年后的今天,中国的机器人万名工人占有率却未达到日、韩等国的1/10,国产机器人占国内市场比重还不到三成。作为中国制造大省和全球重要制造业基地的广东,转型的阵痛让与会的嘉宾尤为关注。

  “数据显示,国际上机器人替代率约为5%,而中国只有约0.2%。我国每万名产业工人拥有的工业机器人数量远低于发达国家,而在自主品牌上的差距更大。”参考消息报社副总编辑汤华在会上表示。汤华的一番话触动了会上的一些企业家紧绷的心弦:面对全球企业在中国智能制造的布局已基本完成的现状,2015年高速增长的国内的机器人企业面临的是国际市场标准的检验。

  “我们要有中国500强的自主品牌,但珠三角的企业如果还依赖于外国的技术,我们只能是大而不强,我们怎么‘走出去’?”珠海格力电器董事长董明珠在会上问道。

  近期,广东出台的《广东省智能制造发展规划(2015-2025)》文件明确,到2025年,广东要建成具有国际竞争力的智能制造产业集聚区。在这场对标国际水准的竞争打响前,美、德、日等国凭借其技术积累,早已让其智能装备“飞入寻常珠三角”,董明珠对此不无遗憾,“格力的数控机床是进口德国的,我曾想支持国产品牌的,曾去探访我国数控机床方面最好的企业,但他们满足不了我们对精度的要求。”

  国产智能装备在精度有待提高成为一个令人关注的问题。“最近我们花了3个月测了20多种弹簧,但没有一家国内的公司满足我们的精度标准,最后我们只能选择一家日本企业。”东莞松山湖国际机器人产业基地公司总经理石金博无奈地表示。

  靠“砸钱”买外国的技术和装备能在全球智能制造竞争中获得主动权?会上,来自广州数控设备有限公司的何敏佳给出否定的答案。“日本发那科的数控机床在国内‘嚣张’了多年。十年前,我们买外国的数控机床,以什么价格买、怎么买等都没有谈判权,维修费高得离谱。如今日本还在凭借其几乎全厂无人、连续24小时生产的‘魔鬼工厂’,生产出钻攻机等产品卖到东莞。”

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