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智能制造要以智能管理为基础

导读: 站在今天的角度来看,过去应该是太浮躁了,现在工业环境、计算机应用环境、互联网普及的环境,都已经发生了很大变化,这使得我们更有可能用机器代替人的部分思维,这就是今天搞智能制造的基本条件。

  这是一个概念层出不穷的年代,中国制造业亦是如此,从最初的两化融合,到近来突然火爆的“工业4.0”和“中国制造2025”,制造行业提升的步伐仿佛在一夜之间得到了加速。在这种背景之下,用友优普也开始宣传“智能制造智能管理”的理念。那么,这些理念的内容是什么?在接下来的一段时间里,它又将对中国制造业产生何种程度的影响?

  智能制造的内涵

  谈起智能制造的内涵,崔晓阳认为:“现在业界对智能制造似乎有一种误解,以为智能制造就是机器人、机器手,就是生产过程的智能化。我认为这种看法太过狭隘了一点。”

  谈起其中的原因,崔晓阳解释说:“在制造行业,我们以前提倡过柔性制造和精益制造,我国的制造业甚至于在1991年就提出过搞CIMS,它的全称是Computer/contemporary Integrated Manufacturing Systems,直译过来就是计算机/现代集成制造系统。CIMS的概念最早是由美国学者哈林顿博士提出的,我国的制造业迅速接受了这一概念,但如果我们真有条件在1991年就开始搞真正的CIMS,到现在我国制造来的水平肯定已经完全接近工业4.0的水平了。但实际情况却是我国的制造行业的水平离工业4.0的要求还差得太远。”

  分析其中的原因,崔晓阳接着分析道:“站在今天的角度来看,过去应该是太浮躁了,现在工业环境、计算机应用环境、互联网普及的环境,都已经发生了很大变化,这使得我们更有可能用机器代替人的部分思维,这就是今天搞智能制造的基本条件。”

  而说起智能制造,崔晓阳表示:“现在国内某些中小企业的生产工艺水平,也已经达到了相当的高度。我们可以看几个具体的例子。例如江南冷轧,可以实现以每分钟生产1200米的冷轧板,并且冷轧板的厚度只有0.2毫米厚。再有如菲利华公司,它们生产石英锭的炉子,整个生产流程已经完全实现了自动化控制,温度完全精确控制,冶炼过程也是完全实现了自动化。比较这些企业,会发现它们和20年前的制造企业已完全不同。20年前的企业是工艺性布局,每一个零件都要车铣刨磨钻镗。而到了今天,大多数企业都有组合机床,加工过程实现了电脑控制。工厂要生产另外一种产品,换一种程序就可以加工了。”

  所以,崔晓阳总结说:“可以说,这些企业已经具备了智能制造的初步特点。而更重要的是,这些企业通过产业链,已经在将自己的价值向产业链上游传递。如江南冷轧,它们的产品用在海尔、美的这样的家电巨头的产品上,甚至接管了它们的薄板加工企业,也提升了上游家电产品的价值。所以,智能制造也是要实现供应链的智能管理,要在产业链上每个环节都要做到极致。要在产业链每个环节上都怀着一种工匠情结,踏踏实实地不断提高工艺水平,进而带动我们国家制造业的整体水平,这才是智能制造最核心的本质。”

  智能制造的基础

  明白了智能制造的内涵,却还有一个问题困惑着我们,这就是智能制造和智能管理究竟是怎样一种关系?崔晓阳对此的解释极为简洁:“智能制造和智能管理的本质上是一样的,应用电脑代替人的部分思维,代替生产过程中操作者的思维就是一般意义上的智能制造,部分代替管理者的思维,就是智能管理。代替的部分越多,智能的程度就越高。显然,企业从智能管理入手,投入要少得多,这不失为一条捷径。或者换句话说,智能管理是智能制造的基础。”

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