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INTERBUS总线技术介绍

2013-08-28 14:04
棒棒书香
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  2.INTERBUS总线控制系统构成

  电解铝生产是典型的流程型生产模式,生产工程是否稳定直接影响到电解铝生产的顺利进行。因此在电解铝的生产中,必须实时检测生产工艺参数,以保证生产计划安全高效地完成。青海铝厂把INTERBUS现场总线系统用于阳极组装及残极处理车间。该车间长216m,为电解车间制备新阳极组,即将电解槽上卸下的残极运至本车间,经装站挂到积放式悬挂输送机(以下简称悬链)上,由悬链吊运残极依次通过电解质清理、残极抛丸处理、残极压脱、磷铁环压脱、导杆矫直、钢爪清刷、涂石墨、导杆清刷、浇铸磷生铁等流水作业站,组装出新的阳极组。悬链生产线是该车间的主体,电解槽上换下的残极在该生产线装站挂到悬链上。悬链上装有约120组小车,小车上吊运着残极,沿悬链前进,在不同作业站进行处理,最后在卸站下线进入浇铸工作区,经浇铸后成为合格的新阳极组。

  由于本工程的现场I/O检测点数量多,且分布广、距离远、现场作业环境恶劣。该厂由于地处西北,冬天温度可达零下20度,PLC的防护等级比较低,一般工作温度为零度至40度,很难满足现场恶劣环境的要求。如将PLC放在控制室内采用传统的集中式控制,将耗费大量的控制电缆和电缆桥架,并且极大增加敷设电缆和安装桥架的工程量,同时给调试带来很大的不便,并对日后的维护产生很大的困难。

  针对于上述情况,为了适应现场环境、工艺和便于维护的要求,选择一种控制子站数目多,布线简单、维护方便、工作温度范围适应现场环境、系统安全可靠,诊断功能强大的系统。INTERBUS系统除了可以连接菲尼克斯自己的控制器以外,还可以连接ROCKWELL,SIEMENS,SCHNEIDER等公司的PLC,采用一根总线电缆连接、总传输距离长达12.8KM,工作温度范围为零下25度到零上55度,强大的诊断功能给维护带来极大的方便。

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