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一个一线工人的梦想 做机电设备的“变形金刚”

2013-08-20 09:38
雷本祖
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  三伏天的周末,李海明仍在设备库为了“车辆轮对自动转动检查器”技改项目忙得不亦乐乎。

  自2005年担任嘉峪关车辆段设备车间机电班组的工长以来,这个酷爱“倒腾”的年轻人,就忙着给各种设备“装盔戴甲”、“变形变身”。几年来,他带领班组攻关小组完成机电设备小改小革、技术创新近20项,为段节省成本支出90多万元,被大家称为守护机电设备的“变形金刚”。

  面对型号复杂、技术要求高的机电设备维修工作,熟练掌握设备维修的基本技能是必备课。长期的工作经验和扎实的机电维修技术,李海明逐步摸清了段内大型设备的“脾性”,对它们的性能及主要易发故障了然于心。

  轮对冲洗机滚轮故障频发,他发现该设备在冲洗轮对过程中,槽型滚轮不能与车轮踏面良好配合,而支撑滚轮的轴承属于轻型轴承,使用中易碎、易裂。他一面勘察测绘出设备机电图,一面剖析设备构造,经过努力,他和攻关小组人员成功把槽型滚轮改为锥柄滚轮,把轻载轴承改造为重载轴承,有效降低了设备故障率,并起到了节支降耗的作用。

  在他眼里,每台设备都是有生命的“机甲”,是他工作的伙伴,“要想有创新,技能要过硬,对待这些设备也要有真诚之心。这样它才会给你灵感。”李海明快乐地说。他提议为段485台设备建立“档案户口”的想法得到支持后,还给这些“宝贝”制定了“一机一法”维修细则,结合他总结出的“望、闻、问、切”检修法宝,这套方案执行6个月后,设备优良率达到94%。今年他创建的“李海明式优质设备”被通过兰州铁路局党委授予“党内优质品牌”称号,并在全局推广。

  在货车车辆运行中,为确保提高车辆高速运行的稳定性和平稳性,有效抑制蛇行运动和侧滚振动,普遍采用弹性旁承技术来提供适宜的回转阻力矩。但在检修中,职工发现下旁承尼龙摩擦板经常出现异常磨耗、尺寸超标过限,常因无法分解做报废处理,不但浪费材料配件,还增加了车辆检修成本。如何解决这些问题呢?李海明把自己“闷”在工作室两天一夜,反复查看、细究手中的资料之后,制定了研制“双作用弹性旁承分解机”的课题。

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