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长虹:开辟从流水线到智能制造的革新之路

2013-07-29 09:48
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  近些年来,中国开始被称为“世界工厂”,从衣帽鞋袜到飞机火箭,从小商品到高精尖,中国制造无处不在。中国的工业生产体系,如今已是全球规模最大且门类最为完整。

  但是,与美欧日等发达经济体相比,中国制造大而不强,这是当前转型期的中国必须解决的关键问题之一。从走上智能制造道路的长虹,我们或许能看到中国制造的未来发展路径。

  5.5秒生产一台电视

  在绵阳经开区,毗邻长虹子公司虹欧等离子屏(PDP)生产厂,有一座非常先进的大屏电视整机制造厂。和传统的电视机厂不一样,这座工厂的生产线5.5秒钟就能产出一台电视,产能高达每天1.5万台。跟传统流水线生产更不一样,这座工厂可同时生产八款电视。

  工厂的负责人告诉笔者,这条生产线,是目前亚洲最先进的电视生产线。

  这里便是长虹多媒体公司旗下的电视二厂,其创新的智能制造模式,在长虹内部被称为F2模式。如今,F2模式已在长虹内部的空调等生产线上推广。最新投产的长虹广元电视生产基地,也应用了这种生产线布局。

  智能制造是一个非常专业的词汇,它的核心是工程技术。和芯片、软件一样,工程技术也是长虹2004年转型以来建立的六大核心技术能力之一。无论是智能制造还是工程技术,对于普通人来说,背后都有太多复杂而专业的知识。

  长虹工程中心先进制造项目经理巫江回忆说,“十几年前的CRT电视时代,长虹的生产线曾是全世界最先进的,像电视机塑模生产线,当时国内都做不了。”

  到2009年左右,这种曾经最先进的生产线已走过十五年,客户订单模式和消费需求已经大变,产品订单开始向小批量发展,这种生产线体开始难以满足复杂的产品种类与订单模式的变化。

  由此,长虹制造再次迎来谋变的契机。长虹从海内外引进了一批IE(工业工程)管理人才,开始系统研究生产管理模式的改进,向智能制造这种全球最先进的工程管理模式靠拢。

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