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制造业规模萎缩:机器人未来或成工厂主角

2013-02-27 08:43
铁马老言
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  一条焊花飞舞的生产线上,两个机器人正在工作。它们凭借灵活的六轴关节,做出精确的连续焊接动作,这让宏和节能设备厂总经理苏宏亮满眼兴奋。

  “这一个机器人顶好几个焊工呢!现在很多厂都是这样,能上机器设备的,就不愿意用人工。人工的管理成本和工资成本都高,而且能焊出机器人那种质量效果的好焊工,算上基本工资、养老失业医疗保险等费用,再加上公休和加班费,每月要付给他至少1万元钱。”苏宏亮说,机器人就是一次性投入,平时只要进行维护,花点电费,设备保养好了,没有大问题。

  山东华兴机械股份有限公司(简称“华兴机械”)有传统的焊接车间,也有机器人项目波浪腹板加工车间。两个车间的场景形成鲜明对比:传统生产线车间显得凌乱,而带有机器人的波腹板生产线车间则很整洁。在机器人车间工作的工人,不再从事焊接作业,主要负责吊装和操作设备。

  苏宏亮真是看好了华兴机械的机器人项目。理由是,高效和省料。华兴机械销售经理张斌也说,机器人自动化生产线,在人工节省和材料节省上,对客户的确很有诱惑。

  张斌给苏宏亮粗算过一笔账:上一条机器人波浪腹板机器人自动化生产线,一个焊接站、2个机器人同时工作,设备投入的成本是1900万,年产波浪腹板2万吨;传统轻钢焊接生产线,虽然设备投资每条线仅有300万,但只能生产传统H型钢1。5万~2万吨,这两条生产线的产品截然不同,销售上的竞争优势也不可同日而语。

  张斌说,在原材料的节省和人工成本的节约上,他也进行了对比测算实验。用钢量可以节省30。4%。实验数据表明,大截面波腹板焊接H型钢节材可达52。75%。波浪腹板作为节能低耗产品,节约钢材量大,总工程造价低,销售前景不错,也受到行业推崇。而传统H型钢,拼完价格拼材料,甚至偷工减料,带来的问题也比较多。人工成本的节约上,波浪腹板机器人自动生产线需要的工人数量,要比传统焊接生产线工人减少50%,而且省去吊车、装焊丝、员工安全等很多管理问题。

  张斌以销售人员特有的流畅,计算器啪啪算下来,报给苏宏亮的粗算结果是,按照1+2方式(即1条生产线、2台焊接站、4台机器人)计算投资回收期,年产型材比如4万吨计算,设备投资回收期大约是17个月。设备成本回收之后,每年去除工人工资支出、设备折旧、辅材消耗、不可预见费用等,再去掉增值税、其他小税,可以获得纯利1673万元。

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