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技术成本:海水淡化产业链需跨两道坎

导读: “海水淡化的春天已经到来”,这是大约一年前,国家发改委环资司节水处处长杨尚宝一次学术报告会上的宣言。但一年过去,中国海水淡化进程仍是雷声大、雨点小。

  继2012年2月国务院发布《关于加快发展海水淡化产业的意见》后,年中,科技部和发改委等再次联合发布《海水淡化科技发展“十二五”专项规划》(以下简称《规划》),提出要建设2~3座示范工程,并要求“十二五”期间培育10家以上具有国际竞争力的海水淡化核心部件和设备制造企业,形成较为完善的海水淡化产业链。

  2012年12月13日,国家发改委环资司在北京组织召开了海水淡化专家座谈会,与会专家详细解读了《规划》。这一系列事件表明,我国海水淡化产业有望迎来新征程。

  不过,一名参会专家会后表示,“市场需求和前景一片大好,但目前阻力也很大。”他介绍,目前海水淡化的两种核心技术膜法和热法仍未完全实现国产化,而居高不下的成本也是阻碍海水淡化进一步推广的重要因素。

短板:技术和成本

  “海水淡化的春天已经到来”,这是大约一年前,国家发改委环资司节水处处长杨尚宝一次学术报告会上的宣言。但一年过去,中国海水淡化进程仍是雷声大、雨点小。

  目前国际上海水淡化的主流技术是“热法”与“膜法”,我国海水淡化也基本采用这两种办法。但技术落后是阻碍海水淡化进程的重要原因。

  据记者了解,目前海水淡化的两种核心技术膜法和热法仍未完全实现国产化。中国水利企业协会脱盐分会秘书长郭有智对记者表示,海水淡化三大关键技术装备中,除高压泵外,能量回收装备、反渗透膜及组器都依赖进口设备解决。

  以占据我国海水淡化市场份额67%的反渗透法技术为例,其最主要的核心原材料反渗透膜几乎被国外企业所垄断,目前中国有90%的反渗透膜仍需从国外进口。在此前青岛实施的淡化海水入户计划中,所选择的相关设备均招标自德国、日本、西班牙等国,国产设备厂商在分享海水淡化这块蛋糕时明显处于下风。

  由于国内缺乏大型海水淡化装置设计、加工制造、安装调试及运行维护的工程实践,使得海水淡化关键设备制造工艺集成度不高。为此,政府近年将“推进国产海水淡化材料的生产和制造”的要求放在了重要位置。

  除技术设备国产化程度低外,目前制约国内海水淡化发展的另一障碍是成本过?高。

  海水淡化两种方法各有利弊。“热法”的缺点是耗能高,这种办法必须付出水的气化热能耗,成本非常高,多数建在火电厂等热源附近。“膜法”在能耗方面较优越,但因为膜阻力大,过程中需要用到高压泵,实际能耗仅比热法低10%~20%,而且膜的价格不菲,寿命又短,每年有50%的衰减,因此成本也不低。

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