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西门子S7-300控制系统在煤气加压站中的应用

导读: 该煤气加压站采用的是西门子s7-300控制系统,plc与上位机之间采用的是工业以太网通信方式,以满足多数据的时时交换;plc与变频器之间通过profibus-dp总线,实现对变频器的起停,转速控制,pid调节以及变频器主要参数的监测。

1引言

  近年来,随着我国自动化水平的提高,工厂自动化也上了一个新台阶。西门子s7-300系列plc以其强大的逻辑运算和通信能力以及价格低廉,可靠性高等优点在国内各个行业得到了广泛的应用。本文根据工厂实际的运用介绍了西门子300系列plc通过profibus-dp总线在煤气加压站的应用。

2系统配置

  该煤气加压站采用的是西门子s7-300控制系统,plc与上位机之间采用的是工业以太网通信方式,以满足多数据的时时交换;plc与变频器之间通过profibus-dp总线,实现对变频器的起停,转速控制,pid调节以及变频器主要参数的监测。整个系统构架如图1所示。

3功能实现

  3.1变频器dp通信设置

  加压机采用西门子g150系列变频器[1]调速,在对变频器的控制和主要参数监视上,每台变频器和plc的数据交换大于4字节,为了保证数据的一致性,在程序里面要调用sfc15给数据打包,调用sfc14给数据解包;变频器作为dp从站的站地址参数设置如图2所示。

  设置好dp从站的dp软件组态地址以后,在变频器的通信模块上的拨码开关也要对应拨上相同的站号,再设置变频器的通信i/o地址,如图3所示。

  3.2编程实现数据交换

  s7-300plc与变频器之间的数据交换,编程实现报文。

  sfc14解开dp从站(变频器)的数据包并存放在db80.dbb0~db80.dbb35中,参数laddr(w#16#118)为变频器的inpout参数区起始地址,见图4。

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