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我国电机遭遇市场与技术“双重考验”

2012-08-30 10:35
小伊琳
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  日前,工信部对《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批)》公开征求意见,计划淘汰高耗能落后机电设备,包括电动机、工业锅炉、电器、变压器、热处理设备、制冷设备、阀、泵等12大类135项设备。我国政府从产业政策上强制淘汰落后机电设备,必将引发新一轮行业震动。

  事实上,电机行业的“高效节能”之路早已开始。我国电机行业“十二五”规划着重提到,“十二五期间集中力量围绕"电机系统节能工程"、装备制造调整和振兴,新能源领域技术的大力推进,优化发展一批高效节能环保重点产品,淘汰一批普通效率的电机产品,促进产品升级换代。”随着国家转变经济发展方式与调整产业结构调整的不断深入,“高效电机”也开始步入“深水区”并进一步细分,与之相应的是《钢铁产业调整和振兴规划》、《装备制造业调整和振兴规划》、《关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》等国家战略的纷纷落地。一方面是全国新增电力装机容量大幅减少,给大电机市场带来不小的压力;另一方面是中小电机进入“高效节能”环境,行业“洗牌”不可避免。我国电机行业面临着市场和科技的双重考验。

  “当前,国际国内经济增长趋缓,国内需求下降,特别是普通电机订单萎缩,国内电机行业产能过剩,竞争加剧,电机行业的"冬天"已经来临。”上海电机厂有限公司(以下简称“上电”)总经理陈明涵接受《电气周刊》采访时表示。

  电机“瘦身”

  我国电机产品种类繁多,但效率不高,“大马拉小车”现象严重,高效电机的推广情况与全球差距较大。

  如果将中国电力设备制造业比作一个有机整体,那电机行业是这个机体的“心脏”。无论是大电机(发电设备)行业,还是中小电机行业,都无时无刻不在为我国水电、火电、核电、风电等电力系统以及冶金、机械、科研、交通、水泥、造纸、轻纺、环保、市政等各行各业提供着源源不断的动力,电机行业是机械装备产业链条乃至整个经济社会的中枢神经。

  中国电机工业的百年历程上,留下了一串从无到有、从弱变强的发展足迹。从1956年中国制造的第一台6000千瓦汽轮发电机、10万千瓦的汽轮发电机组,到1.2万千瓦双水内冷发电机、30万千瓦双水内冷汽轮发电机,从本世纪初的百万千瓦级超临界汽轮发电机组,到现在的超超临界发电机组,某种意义上说,电机行业总体发展水平已经走在世界前列。

  然而,我国电机产品种类繁多,但效率不高,“大马拉小车”现象严重,高效电机的推广情况与全球差距较大。与发达国家比,平均效率低3~5个百分点,运行效率低10~20个百分点。电机是国民经济中主要的耗电大户,有专家表示,目前我国工业能耗约占总能耗的70%,其中电机能耗约占工业能耗的60%~70%。根据调查,我国IE1等级的电机市场占有率接近90%,而企业达到IE2以上的高效节能电机比例只有8%。

  国家工业系统节能“十二五”规划显示,2015年整个IE2的电机将会达到整个电机市场的80%以上。照此看来,“高效电机”的推广与应用已经刻不容缓。

  早在2010年6月2日,财政部、国家发展改革委联合出台了《关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》,将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围,采取财政补贴方式进行推广;2011年3月19日,两部委又在全国高效电机推广工作会议上表示,“将抓紧建立以财政补贴政策为核心的高效电机推广机制,进一步加大补贴力度鼓励用户大规模采购高效电机,并加快淘汰高能耗老旧电机,推动高效节能电机在国内市场的应用”。电机“瘦身”的重要性不言而喻。

  多重“尴尬”

  水电建设的移民、环保问题,风电技术标准、政策导致“弃风”严重,太阳能发电长期受困于“平价上网”尴尬,“安全高效”核电解禁之路仍不明晰等等,一系列难题客观上对电机行业提出了更高的要求。

  我国电机行业不得不接受来自外部市场与内部技术的双重考验。“前些年各大电力公司发展突飞猛进,年增发电设备装机容量连续数年过亿千瓦,各制造企业的生产能力也得到充分的扩张,随着经济增速的放缓,国内电力设备装机增速也在降低,市场竞争趋于白热化,价格利润水平越来越低。”北京北重汽轮电机有限责任公司总经理张岩松表示。

  以大电机(发电设备为例,一方面,由于全国电力消费增速放缓和火电连年亏损,电力结构调整加速,电力装机结构出现新特点,清洁能源比重上升,火电装机比重逐渐降低;另一方面,虽说目前我国水电、风电装机容量已分别突破2.3亿千瓦和4700万千瓦,均位居世界首位。但诸如水电建设的移民、环保问题,风电技术标准、政策导致“弃风”严重,太阳能发电长期受困于“平价上网”尴尬,“安全高效”核电解禁之路仍不明晰等等,一系列难题客观上对电机行业提出了更高的要求。

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