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施耐德电气Quantum PLC 在高炉上料系统中的应用

2012-07-05 10:41
Radow
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  3.3炉顶控制功能设计

  (1)炉顶控制范围及内容

  炉顶上至料罐下至探尺各设备的顺序控制。

  无料钟串罐式炉顶的装料及均压、放散控制。

  料流调节阀开度(γ角)、布料溜槽倾动角(α角)、布料溜槽旋转角(β角)的控制。

  (2)炉顶装料控制:上次布料结束且下密阀关到位后,程序发出申请装料信号,料车开始装料,受料斗满且料罐空,放散阀打开,在放散过程中,一旦打开放散阀并料罐内压力等于大气压力,则认为放散ok。放散ok后开上密阀,上密阀开到位后开柱塞阀,料车开始下料。延时一定时间后柱塞阀关闭,关放散阀,关上密阀,炉料装入料罐中后开均压阀开始均压。这时受料罐发允许料车上行信号。

  (3)炉顶布料控制:料罐满且上密关到位后,程序发出申请布料信号,此时探尺探测到设定料线后提探尺至零位。均压好后关均压阀。探尺提到零位后开始转动α、β。布料溜槽倾动的正常工作角度范围是13-53度。就地操作可以使溜槽倾角达到70度以便于拆卸溜槽。当溜槽倾角小于12度或大于54度时,溜槽停止移动和转动并发出报警,只有在报警清除后才可以继续移动。一旦降下探尺或探尺在高炉中时,溜槽倾角如果大于45度,必须锁定溜槽。为了使溜槽的定位精度达到±0.2度的要求,在程序中对溜槽的倾动速度进行处理,溜槽开始以最大速度倾动,当与目标位置只相差2度时,以最大速度的三分之一倾动,这样可以精确的定位到目标位置。溜槽的旋转由变频器驱动的交流电机驱动。正常情况下溜槽不停的旋转,如果溜槽的倾角位置达到了上限或下限,或者探尺在炉内时溜槽倾角大于45度,溜槽要立即停止旋转并报警。溜槽每4小时改变一次旋转方向,这样可以确保溜槽磨损平衡。plc根据炉顶料单和槽下传送来的布料代号给出料流调节阀γ的设定开度,控制料流调节阀打开到设定开度开始布料,当接受到料罐清空信号,料流调节阀首先完全打开才能关闭。清空信号由射线检测和plc的定时器共同完成,如果在料流阀打开后规定的时间后发出清空信号,则认为料罐已经清空,如果在规定的时间之前发出清空信号则认为是料罐堵塞,plc将发出报警信号,该信号一直保持,只有料流阀完全打开并且确保料罐完全排空后才能解除。料流阀关闭后关下密阀,降下探尺检测料面,布料结束。

4结束语

  本文讨论了基于施耐德昆腾系列plc的高炉矿槽炉顶上料系统的控制系统的控制情况。控制系统已经在高炉生产得到了实际应用,满足了现场的生产工艺要求。操作画面简单方便,通过对料单设定画面的修改可以实现对矿石、焦碳配料参数及布料参数的设置与修改,并显示工艺所需要的数据。操作方式灵活,操作方式有自动、画面手动和现场就地操作。在该系统中,plc充分发挥了其配置灵活、控制可靠、编程方便和可现场调试的优点,给整个系统的稳定给整个高炉生产带来了较大的作用。

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