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工博会上体验工业4.0:“无人化工厂”真相探究

导读: 面对国内制造业整体升级转型、实现由大变强的时代要求,今年展会现场众多国内外领先企业不仅展示和推广单项技术突破,更多的参展商拿出智能制造的整体解决方案,为观众带来“无人化工厂”的真实体验。

据工博会官网报道,面对国内制造业整体升级转型、实现由大变强的时代要求,今年展会现场众多国内外领先企业不仅展示和推广单项技术突破,更多的参展商拿出智能制造的整体解决方案,为观众带来“无人化工厂”的真实体验。

国外企业同台竞技 提供工业4.0解决方案

工业4.0是德国政府在2013年汉诺威工博会上正式提出的国家战略,其内涵就是由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变,目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。工业4.0,也被认为是助力实现“中国制造2025”战略的有效途径。

本届工博会上,德国企业库卡用其机器人最大限度提高生产率,充分发挥机床的潜力。随着加工组件的复杂度越来越高,但仍要确保盈利、高效的生产运作以及出色的产品质量,并能够在极短的时间内交货。实现上述目标是艰巨的挑战,库卡利用基于机器人的自动化解决方案,大幅度提高生产力,实现投资回报最大化。

库卡在本届工博会上带来优势产品——ready2_fasten_micro应用包。具体来说,这是一项自动化打包方案,实现自动化锁螺丝和供螺丝,可应用于小到手机上的螺丝,大到笔记本电脑上的螺丝,其重点技术在于最小可以做到M0.6的螺丝,这用人工操作是非常困难的,高效率的同时保证螺丝的不损伤并且保证供货不出现意外。“作为工业4.0来说,仅仅只是完成替代人工的功能是初级的事情,更重要的是产品能有追溯系统、排布系统、离线掌控系统,这些配套才是真正的工业4.0。”库卡销售经理杨嘉琪这样说道。KUKA SmartProduction允许随时随地访问和评估与使用和消耗相关的生产数据——甚至包括最小的细节。库卡智能自动化解决方案能够让您的机床更精确、更快速、更高效地工作。

另一家工业4.0的践行者和供应商德国博世公司,也首次在华展示从智能开发、智能物流采购、智能制造到智能服务的工业4.0全价值链解决方案。展台负责人表示,博世的工业4.0智能生产线采用模块化的设计,不仅能够在不同生产任务间实现零切换,而且可根据生产要求灵活调整配置,同时还配备工业4.0升级套件,可将现有设备、模块或无联网功能的生产线与网络环境进行互联,可大幅度降低工业4.0投资门槛。“无论是新线投资还是旧线改造,无论是智能制造还是工业互联,博世都能为客户量身定制适合的工业4.0解决方案。”

ABB公司的 IRB 760FX同步连续冲压,实现准确、快速、稳定的冲压自动化生产。整线生产过程中,在机器人的柔性化程度上很好地增加了机器人的速度,在能耗最小的情况下,实现了效率最大化,其效率可达到目前自动化领先水平,是一个完全无人的自动化单元,具有高程度柔性化、远程控制、可快速切换应对多种零件、维护维修方便快捷等优点。

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