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帮传统制造企业走向工业4.0 智能仓储系统有多牛?

导读: 说到物流,大家的第一印象肯定是快递,但传统制造业内部物流的优化对提高生产效率、实现工业4.0同样重要。

说到物流,大家的第一印象肯定是快递,但传统制造业内部物流的优化对提高生产效率、实现工业4.0同样重要。

作为国内安防领域的领军企业,海康威视对此深有感触。

智能仓储有啥好处?

2014年6月,海康威视位于浙江桐庐的安防产业基地正式启动。2015年下半年基地一期竣工投产,占地面积约370亩,建筑面积约26万平方米,基地内的智能仓储及厂内物流解决方案均由旗下的子公司杭州海康机器人技术有限公司( 以下简称“海康机器人”)提供并实施。

其中最为大家所熟知的便是海康威视智能仓储机器人。

据海康威视移动机器人先进制造行业组总监傅高翔介绍,基地目前在线使用的AGV共计800多台,分散在4个原材料库,1个半成品库,2个成品库和6个工厂车间中,涵盖了仓库、库间、产线的AGV需求。满足日产值近亿元的仓储及内物流需求的同时,有效节约了58%的人力使用,并将工作效率提升了84%。

三大组成部分

傅高翔介绍,海康威视智能仓储机器人系统由AGV(智能仓储机器人)、RCS(机器人调度系统)、iWMS(智能仓储管理系统)三大部分组成。

AGV

AGV接到指令后,会自行到存放相应商品的货架下,将货架顶起,随后将货架拉到拣货员跟前。完成拣货之后,机器人再将货架拖到货架区存放,大幅减少了人到货物的跑动距离,同时显著提高了货物的拣选效率。

帮传统制造企业走向工业4.0 智能仓储系统有多牛?

“货到人”模式

AGV并非新鲜事物,发展至今已有50多年历史,并逐步衍生出了三种主流方案:

磁条方案:最早的AGV机器人采用的是磁条方案,需要先在地面上铺设磁条,机器人沿着磁条移动,实现点到点的搬运。其优点是成本低廉,但灵活性较低,不够智能。

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