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探秘百年汽车生产线——从“制造”到“智造”!

导读: 人类迎来了工业4.0时代,物联网和制造业服务化迎来了以智能制造为主导的“工业4.0”,其旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统——信息物理系统相结合的手段,将制造业向智能化转型。

在前瞻智能技术方面,东风日产于2016年投入使用了国内首创“整建制”先进工程技术中心(AEP)。新落成的AEP将承担起创建新型智能绿色工厂、产品同期开发、体系建设和专家化人才培育三大职能,提供数字开发平台、智能化精工智造工具,及大数据品质管理三大智能手段,其亮点技术包括VR虚拟评价技术、3D打印快速成型、绿色友好机器人、激光在线测量、机器感知与物联、蓝光扫描、超声波焊点检测,持续提升智造品质。

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3.全程智能监控体系,实现生产线自动预警

在品控方面,东风日产发动机工厂运用智能制造的理念,整个系统对每个产品都赋予了身份证,对各工程的数据进行自动收集,通过赋予的唯一身份对相关信息进行串联,最终形成全轨迹的数据;数据的准确收集,为数据的应用拓展了无限的可能,产品、设备、生产线、机型等各个维度均能精准追踪,并实现生产线的自动预警,防止不良品流出。

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总结:

从1913年的汽车流水线,到如今的汽车工厂智能制造,百年来,在科技的飞速发展之下,工业生产变得越来越智能,并在全球成功引发了一场工业革命和产业升级的巨变。如今国外汽车厂家已在逐步步入工业4.0,国内譬如东风日产等汽车厂家与时俱进,将 “i3计划“中的智造品质融入到生产体系,增强核心竞争力,充当汽车工业先锋和领军者,勾勒和实践国内汽车工业未来发展的美好蓝图。未来,汽车工业将如何演变?我们拭目以待!

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