侵权投诉

搜索
更多>> 热门搜索:
当前位置:

OFweek工控网

正文

霍尼韦尔与浙江石化合作 项目采用分布式控制系统

导读: 该炼化一体化项目还将采用霍尼韦尔过程控制部先进的Experion分布式控制系统,该系统集成了霍尼韦尔先进的C300控制器,将用于控制PSA装置生产。

2017年5月10日,霍尼韦尔UOP宣布,将为浙江石油化工有限公司(以下简称浙江石化)位于浙江舟山的新炼化一体化项目提供四套Polybed变压吸附 (PSA)装置,用来生产高纯度氢气。该炼化一体化项目还将采用霍尼韦尔过程控制部先进的Experion分布式控制系统,该系统集成了霍尼韦尔先进的C300控制器,将用于控制PSA装置生产。

此前,浙江石化已选用了霍尼韦尔UOP的石化工艺技术许可、工程设计和催化剂等产品。该项目一旦建成,将有望成为中国最大的原油制化学品的炼化项目,同时也是全球最大的该类项目之一,主要生产用于制造塑料树脂、薄膜和纤维以及燃料等石化产品。

霍尼韦尔UOP中国区总经理刘茂树表示:“我们的PSA技术具备出色的竞争力和可靠的高纯度氢生产能力,因此受到广大用户的青睐。氢气的生产对所有炼油或石化工厂的运营都极为关键,且氢气的质量直接关系到整个联合装置的生产效率。”

Polybed PSA系统属撬装模块化装置,集硬件设备、吸附剂、控制系统和工艺技术于一体,能够确保客户快速高效的安装,并有效降低成本,缩短停机时间。

该PSA工艺采用了UOP的专利吸附剂,可在高压条件下除去含氢气体中的杂质,回收氢气并提纯到99.9%以上的纯度,从而满足炼油需求。除了对重整炉和炼油尾气中的氢气进行回收和提纯之外,Polybed PSA系统还能使用其它气体(比如乙烯尾气、甲醇尾气和部分氧化合成气)生产氢气。

自1966年首套小型四床PSA制氢系统投入商业化应用以来,通过结合新一代的吸附剂、改进的流程配置、工艺和单元设计、可靠的控制系统和设备,霍尼韦尔UOP已显著提升了Polybed PSA系统的性能。目前,霍尼韦尔UOP已在全球70多个国家和地区成功安装了1067套Polybed PSA装置。

霍尼韦尔UOP气体处理和氢气业务不仅为炼油厂提纯氢气,还为天然气加工处理提供工艺技术、设备、材料。霍尼韦尔UOP的气体工艺技术可以帮助脱除天然气中所含的诸如水、汞、硫和二氧化碳等杂质并回收高价值的天然气凝液。霍尼韦尔通过高效的预制设备套件或技术许可的方式为客户提供解决方案。

声明: 本文由入驻OFweek公众平台的作者撰写,除OFweek官方账号外,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

我来说两句

(共0条评论,0人参与)

请输入评论

请输入评论/评论长度6~500个字

您提交的评论过于频繁,请输入验证码继续

暂无评论

暂无评论

  • 机械
  • 自动化
  • 单片机
  • 猎头职位
更多
X
文章纠错
x
*文字标题:
*纠错内容:
联系邮箱:
*验 证 码: