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工业互联网优秀案例:和利时智能制造数字化车间

—— 国产自主智能制造整体解决方案

导读: 自工业互联网概念提出以来,全球产业界积极开展应用实践和探索,新一轮科技变革和业务创新蓬勃兴起,工业互联网逐渐发展为重要的智能基础设施、先进的生产力和新型的经济形态。

自工业互联网概念提出以来,全球产业界积极开展应用实践和探索,新一轮科技变革和业务创新蓬勃兴起,工业互联网逐渐发展为重要的智能基础设施、先进的生产力和新型的经济形态。

和利时公司(HollySys)始创于1993年电子部第六研究所,是中国领先的自动化与信息技术解决方案提供商。公司主要从事自动控制系统产品的研发、制造和服务,核心业务聚焦在工业自动化轨道交通自动化和医疗自动化三大领域。公司以“用自动化改进人们的工作、生活和环境”为宗旨,致力于提升客户的生产效率和产品品质,并保障客户的生产安全和降低能耗及排放。

和利时公司在二十余年的发展历程中,始终坚持发展自主技术,走自主产品创新之路,为国家经济建设和民生服务提供强有力支撑。在实施“中国制造2025”促进产业升级过程中,和利时公司提供从智能控制器、智能化装备、自动化产线到生产监控系统、工厂管理系统、企业决策分析系统全套的智能制造整体解决方案,及咨询、规划、设计、实施、运维全方位、全生命周期服务。

“可编程控制器(PLC)制造数字化车间”是国家发改委2014年智能制造装备专项,由和利时公司自主完成总体规划、设计与实施,实现和利时电子工厂、PLC产品线全生命周期内的协同智能制造。

工业互联网优秀案例:和利时智能制造数字化车间

用中国制造“制造中国”

采用和利时自主的 MES、SCADA、PLC、MC等智能制造关键软硬件产品和系统,实现“用和利时控制系统生产和利时产品”,并向制造企业推广智能制造整体解决方案。

【提升国产自主大型PLC的产业化】

“可编程控制器(PLC)制造数字化车间”是国家发改委2014年智能制造装备专项,是针对我国自主大型PLC产业化的劣势,通过全面实施智能制造提升大型PLC的研发、设计、制造和服务能力。

【建设全互联智能工厂

通过ERP、MES、WMS、AGV、SCADA、PLC/MC间的无缝集成,优化制造过程信息传递,有效管控订单、BOM、生产设备、仓储、元器件、在制品和生产过程,实现生产计划、执行和控制的闭环管理,增强生产的智能化和柔性化。

【多品种小批量、客户定制,国产PLC发展之道】

实现全自动化PLC生产和全制造流程信息集成,有效减少原器件和产成品库存、提高PLC产量和质量、降低制造成本,并实现多批次小批量及用户定制化生产,从而提升国产PLC的市场竞争力,为更多的国产装备安装一颗“中国心”。

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