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专家解读:如何全面实施中国制造2025

导读: 智能装备布局充分的传感器,采集制造过程信息,通过对制造工艺的深入研究,智能决策控制制造参数,实现效率和质量最优。

2016年12月26日,全国工业和信息化工作会议在北京召开。会上,工业和信息化部党组书记、部长苗圩作了题为《深化改革创新、促进融合发展,为加快建设制造强国和网络强国不懈努力》的工作报告(以下简称《工作报告》)。结合《工作报告》和当前业界关注焦点,本报特选取《中国制造2025》、智能制造、制造业与互联网融合、核心技术突破等四大热点,约请相关专家对《工作报告》进行解读。

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《中国制造2025》如何深入实施?

坚持创新驱动发展,全面实施《中国制造2025》。细化落实“1+X”体系目标任务,重点组织实施30项基础条件好、关联程度大、长期制约产业发展、未来1~2年有望取得突破的重大标志性项目。——摘自《工作报告》

中国工程院院士吴澄:在推进《中国制造2025》的整个进程中,技术、措施很多,而作为最基层的企业或地方,往往会有“技术眼花缭乱”、要求来不及跟进的情况,这种状况不利于务实、有效地推进“两化融合”,促进《中国制造2025》的更好推进。因此,需要建立一个解决复杂工程问题的“系统工程方法论的框架”——自顶向下的思考、规划到具体实现。

首先,制造强国是目标。《中国制造2025》明确提出了愿景,是强国目标的第一步。“两化融合”是主线,符合“未来世界是信息世界+物理世界”的发展总趋势。各种技术(如数字化制造、集成制造、虚拟制造、网络化制造、协同制造、优化制造、服务制造等等)则是“两化融合”、《中国制造2025》具体实现的“选项”。

未来几年如何推进《中国制造2025》,首先,强调数字化制造、网络化制造、智能化制造等核心技术,继续推广20多年来积累的有效技术。其次,要大力推进互联网+制造、智能制造。其中,互联网的影响是无处不在的,其渗透到制造业的广度、深度有待更多的工作。

这其中,政府的作用是加强对“选项”的指导、引导。例如政府提出的“深化制造业与互联网融合发展”就是对“互联网+制造”的深入引导。

机械工业信息研究院副院长石勇:进一步落实推进《中国制造2025》,需要解决好中国制造业的四大障碍。第一是经济障碍。当前全球经济持续疲软,中国制造业也处于“爬坡过坎”关键时期,我们要在组织结构和商业模式上加快创新,构建新的价值网络在全球市场上“兜”住创新红利。通过智慧集群培育、智能制造与绿色制造联合体培育、建立制造业创新中心等措施,打造互联网技术下的创新生态。第二是技术障碍。目前中国制造业基础技术能力薄弱,核心技术受制于人。我们要抓住产业变革的重大机遇,通过智能制造专项和试点示范、工业强基、高端装备创新工程、国家科技重大专项等推动,研用并举,实现关键核心技术的安全可控、基础制造能力的提升,打造更多的制造业单项冠军。三是心理障碍。许多用户对于中国制造信心不足,这造成了创新链缺环,尤其是“从0到1”举步维艰。我们要优化市场环境,在推动供给侧结构性改革过程中注重将需求端纳入创新体系,紧抓新时期用户参与制造与创新的小批量定制化制造的趋势和特点,深入实施和推广首台套重大技术装备保险政策,注重试点示范,打造品牌竞争力和质量竞争力。第四是文化障碍。现在很多产品不是“做不好”,而是因缺乏工业精神“不做好”,提质增效步履蹒跚,我们要下大力气培育工业文化,通过设立工业大奖、创办技能大赛、建立团体标准、强化质量品牌、提升高技能人才待遇等措施,营造尊崇制造、崇尚工匠精神的社会氛围,使行业和企业所有参与者都能够做好每一个细节,快速提高产品和服务的质量。

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