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罗克韦尔自动化帮助南非啤酒厂建立互联企业

导读: 新控制系统将传统的分散式麦芽啤酒工艺流程整合成单一的基于 EtherNet/IP 的互联解决方案,使得从酿酒厂生产车间到 SAB 的管理层都可以查看工厂情况,并访问可指导行动的重要数据。

   (2016年4月 7 日,美国密尔沃基)罗克韦尔自动化近期为南非啤酒厂 (SAB) 位于南非 Alrode 的新麦芽啤酒厂部署了首套基于 EtherNet/IP 的全自动互联控制系统。新控制系统将传统的分散式麦芽啤酒工艺流程整合成单一的基于 EtherNet/IP 的互联解决方案,使得从酿酒厂生产车间到 SAB 的管理层都可以查看工厂情况,并访问可指导行动的重要数据。新麦芽酿酒厂在 2016 年初全面投入运营生产后,将占有南非啤酒市场和纳米比亚麦芽生产市场的大半份额。

  这家新型麦芽啤酒厂与该公司在 Alrode 的现有啤酒厂紧邻。为促进当地经济发展,该工厂将本地麦芽生产从 60% 提升到 90%,从而减小进口麦芽产生的经济影响。该工厂将在原有基础上大幅提高麦芽生产量,将年产量从 42000 吨提升到 150000 吨。

  SAB 联系罗克韦尔自动化,要求为 SAB 的麦芽啤酒厂设计首套全自动化互联 EtherNet/IP 解决方案。罗克韦尔自动化部署的解决方案可将工厂车间内的所有数据与整个 SAB 企业相连,将工厂打造成互联企业。“通过融合运营技术(OT)和信息技术(IT),我们帮助 SAB 确保了访问运营、业务和交易数据时的安全性。这能有效改善麦芽啤酒厂的供应链、经济效益和可持续性,”南非约翰内斯堡罗克韦尔自动化动力与元件业务经理 Adrian van Wyk 解释道。

  通过基于 EtherNet/IP 的双端口硬件并采用设备级环路 (DLR) 配置,工厂内的所有设备和工艺均集成在统一的安全网络中。“这样可以实现面向未来的强大技术解决方案,在设备层具备高性能传输能力以及网络可靠性,”Van Wyk 评价道。

  电机控制中心由 Allen-Bradley ControlLogix 控制器和 Allen-Bradley Stratix 工业 EtherNet/IP 交换机控制,其中包含超过 500 个 E300 智能电子过载控制继电器、70 个 Allen-Bradley PowerFlex 750 交流变频器、50 个用于电机启停、控制和保护的 Allen-Bradley SMC Flex 智能电机控制软启动器,可显著提高生产效率。

  为解决工厂的电量计量、电能消耗、卸载和谐波分析问题,罗克韦尔自动化给出了一系列 Allen-Bradley PowerMonitor 计量解决方案。技术合作伙伴 MSE 将该方案集成到分布在工厂内的所有成套电机控制中心,以降低电缆布线成本。

  “新型自动化系统帮助 SAB 实现了全厂级控制,通过单一和安全的集成式 EtherNet/IP 网络将工厂车间和管理层整合在一起,”Van Wyk 补充道。“由于能安全地访问宝贵的运行系统生产数据、机器诊断和故障自诊断,SAB 实现了麦芽酿酒厂的全面可视化,最终能带来更快的上市时间、更低的总拥有成本、更高的资产利用率和更优的企业风险管理。”

  为保持工厂不间断运行,所有电机控制中心、设备级硬件都具有罗克韦尔自动化的自动设备组态 (ADC) 功能,在更换元件后可实现自我修复和自动组态。ADC 功能与罗克韦尔自动化 DLR 网络搭配在一起后,可确保设备实时通信不中断,为 SAB 提供更强的网络可靠性,并减少计划外停机时间。

  “新工厂可以说是全方位的互联:所有部分都通过 EtherNet/IP 实现联网,”Van Wyk 评价道,“我们所使用的最新控制和电机控制技术不仅成熟可靠,还具备向后兼容性,可确保 SAB 的运营更加高效而且可持续,能够快速响应不断变化的全球市场需求。”

  集成合作伙伴 Advansys 负责工厂所有工艺和控制系统的集成。Alrode 麦芽啤酒厂当前的运行产能为 70%,计划于 2016 年初完成全部调试工作。

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